導熱油加熱設備除日常進行檢修保養外,導熱油廠,應當定期進行檢修。設備的大修理需每年停車進行一次。停車檢修一般應包括以下內容。
檢修需要動用電、氣焊時,必須由氣焊資格的人員實施同時應辦理動火批準手續,并有專人監護,高溫導熱油,指相應的防火、防爆措施,若焊接盛有導熱油的容器或管道時,必須把導熱油清除干凈。
檢修氣相導熱油爐的設備管路時,導熱油生產廠家,應在停車之后,將管內物料全部放凈,關閉所有儲槽與爐邊管線上的閥門,切斷管線之后進行嚴格沖洗并吹凈管路方可進行檢修。檢修人員應配備防毒面具、安全帶,有專人監護,并有充足的通風和人工照明。
導熱油在熱油爐內的流動應穩定,并有一定的速度。流速越慢,邊界層越厚,介質溫度與主流溫度差越大,管壁過熱越嚴重,加速導熱油的劣化和失效。循環泵流量和揚程的主要措施是保證熱油爐內熱油的必要流量。熱油爐運行過程中,循環油泵不允許停車。泵應定期保養。熱油爐出口導熱油溫度不應超過較高工作溫度,熱油爐較高油膜溫度應低于允許的油膜溫度,油膜溫度與允許的油膜溫度之間應始終存在溫差(一般在20~30℃左右)導熱油加熱爐主體溫度。
運行中定期檢驗的目的是了解油品內在質量的變化,長治導熱油,并由此發現系統設計、操作管理及導熱油自身的質量問題,及時糾正以延長使用壽命。
從以下檢驗項目可說明運行中熱導熱油的變質情況:
1、粘度
粘度的變化表明熱傳導液分子質量和結構的變化,裂解使粘度下降,而聚合和氧化使粘度上升。
2、餾程
餾程的變化表明熱傳導液分子質量的變化,以高沸物和低沸物含量表明熱傳導液發生裂解和聚合的程度。
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