導熱油起包、爆裂安全事故發(fā)生的原因:應用品質(zhì)不符國家行業(yè)標準的質(zhì)量不好的油或再造油。殘?zhí)嫉戎笜酥荡蟠蟮某瑯藴剩\作中這種化學物質(zhì)存積在爐墻或壁厚上,使之超溫;過熱、超溫,比如忽然斷電,導熱油在爐體內(nèi)停滯不前所導致;導熱油泵工作中異常,高轉(zhuǎn)速,打不起工作壓力,導致冷卻水系統(tǒng)在爐體內(nèi)停滯不前所導致;實際操作不善:鍋爐吹管后爐內(nèi)水溫在80°C之上時,泵即終止旋轉(zhuǎn)循環(huán)系統(tǒng)減溫,導致油品受到影響、造成結渣;過濾裝置先用不善:例,不銹鋼篩網(wǎng)制成的過濾裝置大概26目/英尺,只有過濾出來很大封口膠結渣物,而較小的結渣物仍無法過濾出來而堆積在爐墻底端或遇熱面壁厚,導致過熱超溫;導熱油在加溫運作全過程中依然會產(chǎn)生一些化學反應而造成成小量高高聚物,另外也會因部分超溫轉(zhuǎn)化成焦炭,這種高高聚物和殘?zhí)疾蝗芙庥投h浮在油中,運作中這種化學物質(zhì)會堆積在爐墻底端而超溫起包、堆積在壁厚上而超溫爆裂。
當導熱油鍋爐系統(tǒng)運行很長時間后,導熱油的粘度、閃點、殘?zhí)肌⑺嶂禃瑯耍苯佑绊懴到y(tǒng)的正常運行,此時就應該及時清洗確保安全。在線清洗(清洗劑為有機清洗劑):此清洗方法是把清洗劑混入系統(tǒng)中,進行緩慢清洗,周期較長,一般是三個月以上,優(yōu)點是不清洗,缺點是清洗下來的殘?zhí)既噪S油品流動,不能從系統(tǒng)去除,時間一久就又沉積在管線設備表面,這種清洗方法適用于短期因生產(chǎn)任務緊張不能的情況下使用。
電加熱導熱油爐一般使用的是礦物性導熱油,其高使用溫度不宜超過300℃。否則該種導熱油在高溫下結構不穩(wěn)定,容易出現(xiàn)結焦等現(xiàn)象,很難確保導熱油鍋爐系統(tǒng)和導熱油的使用壽命。合成導熱油一般是進口的比較多,首諾T66液相使用溫度可以到350℃。目前市場上電加熱導熱油爐高溫度不超過350℃,一般有250℃、300℃、350℃等型號。電加熱導熱油爐在設計時,需要考慮法蘭、閥門及配管、循環(huán)泵等不見得耐高溫性能,防止高溫時發(fā)生導熱油泄露。為保障電加熱導熱油爐運行安全,歐能機械選用的耐高溫400℃高溫截止閥和導熱油循環(huán)泵。
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