鶴壁導熱油-濮陽永龍-合成導熱油加工廠：

導熱油爐的質量如何提高?首先，要加強管理，大家都知道，好的開端是成功的一半，加強管理是一項的內容。強化過程管理。過程管理主要操作過程控制來完成，其中包括對導熱油爐的質量管理與操作人員的主觀能動性管理。過程管理相比其他環節復雜而多變，需要操作人員具備自檢自查的責任感與能力，又需要他們能夠嚴格執行制定好的工藝標準。目前，例如我們廠的操作人員不能主動尋找問題，而只是被動聽從別人提出的整改要求，結果使導熱油爐質量得不到根本的保證，出現治標不治本的情況，要制定出一套完整的工藝管理細則，就顯得很重要了。

導熱油加熱管積碳的形成原因是：導熱油溫度過高，就會碳化。而加熱管表面溫度很高，如果加熱管筒內導熱油流速太低的話，就會導致發熱管表面導熱油局部溫度過高，形成積碳。 解決辦法： 選擇質量好點的導熱油 導熱油加熱器的電加熱管表面負荷要達到先關要求 電熱管表面負荷建議值： 以下表面負荷泛指配合金屬模具加熱、水加熱可以乘以2～2.5。空氣加熱則為50%～60%。 管徑負荷值（Wcm平方） φ6～φ10≤22 φ10.1～φ14≤20 φ14.1～φ18≤16 φ18.1～φ22≤12 φ22.1～φ40≤10 3、泵的流速盡量要選大些的，流速快，就能減小導熱油局部溫度太高的可能性。導熱油加熱器停止工作時，應先把溫度降到常溫狀態，避免高溫停機。因為在高溫運行狀態停機的一瞬間，發熱管表面還處于高溫狀態，此時發熱管筒內的導熱油停止流動，就會導致發熱管表面導熱油局部溫度過高，形成積碳。

從使用條件考慮，如果是在液相系統中使用，一般應選擇沸點高于使用溫度的導熱油導熱油，因為沸點越高，其運動中蒸汽壓越低，使用起來方便;如果是在氣相條件下使用，應選擇在合適的使用溫度下，蒸汽壓再0.098~0.294MPa(1~3kgf/cm)范圍內的導熱油

從使用溫度考慮，根據使用溫度選擇合適的導熱油導熱油。如果使用溫度在350~400℃時，應選用聯1苯與聯1苯醚低熔混合型導熱油;使用溫度在300~350℃時應考慮選擇苯型、二芐基或氫化三聯1苯型導熱油;使用溫度在250~300℃時，可考慮選擇奈、芐基及苯型導熱油;如果在250℃以下使用，則選擇價格相對較低的礦物型導熱油。

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