導熱油爐的冷油循環步驟:導熱油爐的冷油循環中冷油指的是有機熱載體,冷油循環主要是為了檢驗導熱油爐系統循環通暢與否,并且查看導熱油爐承壓本體設備、管道以及附屬的閥門等密封與否,檢查導熱油爐循環泵的流量以及揚程足夠與否。
若導熱油爐冷油的黏度高的話,會導致管路系統進出口的壓差過大,相應的流動阻力也會變大,導熱油爐用兩臺循環泵輪流啟動試運行,繼而保證了導熱油爐系統6-8小時的循環。
其次觀察導熱油爐的進出口溫度差值、壓差,檢查循環泵的電流、出口壓力是否正常,在冷油循環的時候將全部放氣閥按輕組分排出。
再次如果導熱油爐系統管道里面金屬管壁存在脫落物,雜質等殘渣遺留在循環泵前面的過濾器里面就需要在導熱油爐冷油循環結束以后,對導熱油爐過濾器進行清理。
電加熱導熱油爐一般使用的是礦物性導熱油,其高使用溫度不宜超過300℃。否則該種導熱油在高溫下結構不穩定,容易出現結焦等現象,很難確保導熱油鍋爐系統和導熱油的使用壽命。合成導熱油一般是進口的比較多,首諾T66液相使用溫度可以到350℃。目前市場上電加熱導熱油爐高溫度不超過350℃,一般有250℃、300℃、350℃等型號。電加熱導熱油爐在設計時,需要考慮法蘭、閥門及配管、循環泵等不見得耐高溫性能,防止高溫時發生導熱油泄露。為保障電加熱導熱油爐運行安全,歐能機械選用的耐高溫400℃高溫截止閥和導熱油循環泵。
設備生產工藝流程簡介:將導熱油加入并充滿導熱油管道系統,打開全部閥門(作用:控制部件),啟動熱油泵,點火升溫,是導熱油逐步升至工藝溫度。瀝青罐是“內熱型局部快速瀝青儲存加熱器裝置”系列,是國內先進的快熱、節能、環保為一體的瀝青設備。在熱油泵的 作用下,導熱油通過管路送至設備內與瀝青進行熱交換,經散熱冷卻后的 導熱油返回加熱爐中重新加熱升溫,再輸送進行熱交換。在導熱油的 循環過程中,瀝青吸收導熱油的 熱能,終達到瀝青的 工作溫度,完成加熱。
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