定期排查泄漏點加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)控,要確保熱載體系統(tǒng)完好不漏,定期排查設(shè)備的腐蝕滲漏情況,發(fā)現(xiàn)滲漏及時檢修。因此,熱載體系統(tǒng)要合理設(shè)計,使用中要定期檢測設(shè)備壁厚和耐壓強(qiáng)度,并在設(shè)備和管道上加裝壓力計、安全閥和放空管。防止熱載體內(nèi)混入水及其他雜質(zhì)隨著熱載體的加熱,溶解在其中的水分迅速汽化,導(dǎo)熱管內(nèi)的壓力急劇上升而導(dǎo)致無法控制的程度,引起事故。所以,導(dǎo)熱油在投入使用前應(yīng)先緩慢升溫,脫除導(dǎo)熱油中的水和其他輕主份雜質(zhì)。定期化驗導(dǎo)熱油指標(biāo)定期測定和分析熱載體的殘?zhí)肌⑺嶂怠⒄扯取㈤W點、熔點等理化指標(biāo),及時掌握其品質(zhì)變化情況,分析變化原因。當(dāng)酸值超過0.5mgKOH/g,粘度變化達(dá)到15%,閃點變化達(dá)到20%,殘?zhí)迹ㄙ|(zhì)量分?jǐn)?shù))達(dá)到1.5%時,證明導(dǎo)熱油性能已發(fā)生了變化。定期適當(dāng)補(bǔ)充新的熱載體,使系統(tǒng)中的殘?zhí)剂炕颈3址€(wěn)定。
導(dǎo)熱油加熱器運(yùn)行時電控系統(tǒng)會怎樣呢?
導(dǎo)熱油加熱器分別由煤斗上升、下降按鈕操作,在上、下極限位置串有限位開關(guān),有不同的顏色的升、降指示燈與按鈕相配合,一般為電動控制。液位開關(guān)。設(shè)于膨脹槽上,當(dāng)油位處于低液位時,低液位指示燈亮,并發(fā)出報警信號,此時應(yīng)開啟注油泵向膨脹槽注油,直至“低液位“顯示清除。注油泵。由開、停按鈕操作,運(yùn)行時指示燈亮。.壓差表。按不同系統(tǒng)預(yù)調(diào)至設(shè)定值,小魚設(shè)定值時能使處于“自動“位的鼓、引風(fēng)機(jī)爐排電機(jī)停運(yùn),同時報警。爐排調(diào)速機(jī)。采用兩檔機(jī)械變速,再配有雙速電機(jī),共四檔變速,分別由爐排快運(yùn)和慢運(yùn)操作,由不同顏色的指示燈顯示。回油溫度表。顯示釋放熱量后回至加熱油爐時的油溫。出口油溫差。顯示出口油溫,導(dǎo)熱油加熱器廠家根據(jù)工藝預(yù)先設(shè)定上、下限溫度值,超過上限溫度時紅燈亮;低于下限溫度值時綠燈亮,油溫正常時燈不亮。此表控制鼓、引風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或停止循環(huán)油泵。工作泵單機(jī)運(yùn)行,(大型爐有兩三臺泵并聯(lián)運(yùn)行的)由開、停按鈕操作,運(yùn)行時指示燈亮,進(jìn)出爐的循環(huán)壓力由壓力表監(jiān)視,工作電流由電流表監(jiān)視,泵機(jī)出現(xiàn)故障由壓力表報警。油引風(fēng)機(jī)。
導(dǎo)熱油加熱器調(diào)試步驟:壓差不穩(wěn)定時,不得投入使用。停爐時,油溫應(yīng)降至80℃以下時,熱油循環(huán)泵方可停運(yùn)。高溫狀態(tài)時要確保導(dǎo)熱油循環(huán)良好。正常工作時,高位槽內(nèi)導(dǎo)熱油保持高液位,貯油槽內(nèi)導(dǎo)熱油應(yīng)處于低液位。應(yīng)按規(guī)定對各機(jī)械潤滑點注油。出油溫度不得超過導(dǎo)熱油的允許工作溫度。不同品種導(dǎo)熱油一般不得混用。冷爐點火必須先開熱油循環(huán)泵后再點火,點火升溫過程中脫去的水分以水蒸汽形態(tài)經(jīng)膨脹管進(jìn)入膨脹槽,其中一部分以氣體從排空管排出,另一部分凝成水分沉入槽底,要避免這部分水分再次進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng),在升溫過程中應(yīng)定期打開膨脹槽底部排污管,放出冷凝水。當(dāng)熱載體升溫到200℃以上時,應(yīng)對熱載體爐和整個供熱系統(tǒng)進(jìn)行全1面檢查,并對所有的聯(lián)結(jié)螺栓進(jìn)行一次熱緊,消除因膨脹不均引起的泄漏。
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