導熱油具有抗熱裂化和化學氧化的性能,傳熱效率好,散熱快,熱穩定性很好。其主要特性是
1.在許用溫度范圍內,熱穩定性較好,結焦少,使用壽命較長。
2.在許用溫度范圍內,導熱性能、流動性能及可泵性能良好。
3.低毒無味,不腐蝕設備,對環境影響很小。
4.凝固點較低,沸點較高,低沸點組分含量較少。在許用溫度范圍內,蒸汽壓不高,蒸發損失少。
5.溫度高于70℃時,與空氣接觸會被強烈氧化,其受熱工作系統需密封,而只允許其在70℃以下的溫度與空氣接觸。
6.受熱后體積膨脹顯著,膨脹率遠大于水。溫升100℃,體積膨脹率可達8%~10%。
7.過熱時會發生裂解或縮合,在容器、管道中結焦或積碳。
8.混入水或低沸點組分時,受熱后蒸氣壓會顯著提高。
9.閃點、燃點及自燃點均較高,在許用溫度及密閉狀態下不會著火燃燒。
10.根據用戶多居住的地區和設備作業環境,建議選擇適宜的低溫性能的導熱油。
在日常檢查導熱油時,為了獲得的導熱油產品參數,采樣時應從正常運行的導熱油系統中取樣。然后的問題是,我應該去哪兒? 如何提取呢? 下面介紹具體的操作方法。
1.一般規定
使用中的傳熱油的采樣應通過系統循環回路中的采樣冷卻器進行。所取樣品的溫度不應高于50°C。獲得的樣品應該代表系統中當前使用的傳熱油質量的均勻樣品。抽樣數量應符合檢查和復檢要求。重新檢查的樣品的保留時間應不少于40天。
2.采樣點設置
為了確保所使用的導熱油參數的準確性,采樣點應位于循環系統的管道上,并應安裝采樣冷卻器。根據政策條件,從膨脹水箱的低位儲水箱采樣。另外,為了防止油樣被水污染,不應將采樣冷卻裝置用于水冷。通常,可以使用空氣冷卻。建議使用簡單的采樣冷卻裝置。建議采樣罐的材料為不小于2升的不銹鋼。
導熱油(有機熱載體)作為一種優良的傳熱介質,它具有高溫低壓的傳熱特點,且熱、傳熱均勻、溫度控制準確,又有明顯的節能效果。但是導熱油無論是合成型的還是礦油型,它們都是有機物——即烷烴類、環烷烴類、芳烴類及其衍生物。它們在熱油爐中,在高溫狀態下長期運行,將發生裂解。導熱油在使用過程產生的結焦結碳,一方面會形成隔熱層,導致傳熱效果下降、排煙溫度升高、燃料消耗增大;另一方面由于生產工藝溫度的需求,加熱爐管壁溫差會急劇上升,如果爐管內外溫差加大至600~700℃,極易燒穿爐管,引起安全事故。
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