利用導熱油來進行加熱的反應釜我們就通常叫做導熱油反應釜,夾層里添加導熱油的量可以以反應釜的大小為標準,反應釜夾層里的蒸汽由一個蒸汽鍋爐來提供用來加熱其中的導熱油,導熱油的作用是恒溫。下面我們給大家介紹一下,導熱油反應釜注意事項。反應釜導熱油在使用過程中嚴禁滲漏入水、酸、堿等雜物;凡一次使用反應釜導熱油設備必須清除因安裝過程中帶人 的雜志及鐵銹顆粒等,否則會影響傳熱效率和導熱油的使用壽命;加熱循環系統中要使用耐高溫墊片,以防止熱油泄漏;使用導熱油首先要注意脫水和輕組分,特別一次使用,升溫速度不宜過快,每小時不超過20℃為宜,當溫度升到105-120℃時要停留一段時間(停留時間長短根據實際情況而定),溫度升至180-200℃時,應再停留一段時間以便除去少量輕組分; 導熱油經長期使用如發生一邊現象(色變,達不到原升 溫標準),應立即停止加熱,取樣進行加熱試驗,然后決定是否增加油量或者重新換油。
在這種大容量,大溫差的工藝中,公司是這樣設計導熱油高低溫控制的。設計兩個系統均為獨立的閉路循環系統,分為熱油,冷油系統。熱油和冷油用三通閥來轉換。需要升溫時,輸出250度的熱油。強制導熱油進行液相循環,將熱量傳遞給用一個或多種用熱設備,經用熱設備卸載后,重新通過循環泵,回到加熱器,再吸收熱量,傳遞給用熱設備,如此周而復始,實現熱量的連續傳遞,使被加熱物體溫度升高,達到加熱的工藝要求。
導熱油加熱器調試步驟:壓差不穩定時,不得投入使用。停爐時,油溫應降至80℃以下時,熱油循環泵方可停運。高溫狀態時要確保導熱油循環良好。正常工作時,高位槽內導熱油保持高液位,貯油槽內導熱油應處于低液位。應按規定對各機械潤滑點注油。出油溫度不得超過導熱油的允許工作溫度。不同品種導熱油一般不得混用。冷爐點火必須先開熱油循環泵后再點火,點火升溫過程中脫去的水分以水蒸汽形態經膨脹管進入膨脹槽,其中一部分以氣體從排空管排出,另一部分凝成水分沉入槽底,要避免這部分水分再次進入循環系統,在升溫過程中應定期打開膨脹槽底部排污管,放出冷凝水。當熱載體升溫到200℃以上時,應對熱載體爐和整個供熱系統進行全1面檢查,并對所有的聯結螺栓進行一次熱緊,消除因膨脹不均引起的泄漏。
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