我國導熱油產品執行GB23971-2009“導熱油”標準,用戶在購買前應注意以下問題:在選擇導熱油前,首先應確定適當的加熱工藝流程,委托部門做系統設計。如果系統已經結焦,需要再次選油,則應認真找出結焦的原因,對系統設計、部件設置和操作管理中的問題糾正,同時還要對系統進行認真清洗。
(1)考察產品使用溫度的真實性經石科院采用熱穩定性試驗方法確定,即在使用溫度下進行試驗后外觀透明,無懸浮物和沉淀,總變之率不大于10%所對應溫度。通過與新標準作對照,分析產品說明書的真實性。尤其要了解其規定的使用溫度是如何確定的,有無機構的檢測報告。根據國際化標準分類,礦物型導熱油的溫度使用溫度不超過320℃,目前多數該油品的使用溫度為300℃。
(2)考察產品的蒸發性和安全性閃點符合標準指標要求,初餾點不低于其使用溫度,餾程比較窄,燃點比較高。
(3)考察產品的精制深度外觀為淺黃色透明液體,儲存穩定性好,光照后不變色或出現沉淀。殘炭不大于0.1%,硫含量不大于0.2%。
(4)考察產品的低溫流動性根據用戶所處地區和設備的環境溫度情況,選擇適宜的低溫性能。QB和QC傾點不高于-9℃,低溫運動粘度(0℃或更低溫度)相對比較低。
(5)考察產品的傳熱性能具有較低的粘度、較大的密度、較高的比熱容和導熱系數。
(6)選擇正規生產企業生產的產品。有條件可實地考察其生產設備和檢測手段的完善情況。
導熱油電加熱器,熱量是由浸入導熱油的電加熱元件產生和傳輸的,以導熱油為介質,利用循環泵,強制導熱油進行液相循環,將熱量傳遞給用一個或多種用熱設備,經用熱設備卸載后,重新通過循環泵,回到加熱器,再吸收熱量,傳遞給用熱設備,如此周而復始,實現熱量的連續傳遞,使被加熱物體溫度升高,達到加熱的工藝要求。
性能
1、導熱油電加熱器能在較低的運行壓力下<0.5Mpa,獲得較高的工作溫度≤320℃,降低了用熱設備的受壓等級,可提高系統的安全性。
2、導熱油電加熱器加熱均勻柔合,溫度調節采用PID自整定智能控制,控溫精度高≤±1℃,可滿足高工藝標準的嚴格要求。
3、導熱油電加熱器體積小,占地少,可安裝在用熱設備附近,不需專設鍋爐房,不需要設專人操作,可降低設備投資及運行費用,回收投資快。
無論多好的導熱油,因加熱源的溫度遠超過導熱油正常使用溫度,長時間使用都會發生變質,產生結焦、積碳附著在金屬表面,其熱阻斷率會造成熱效降低、能耗上升等多方面的危害和安全隱患。那么導熱油系統需要在怎樣的情況下進行清洗?
一、鍋爐的進油壓力在原裝置設定壓力,出油壓力消減,每天使用的燃料數量增多,鍋爐盤管內積碳增厚,活動口徑在減小,直接影響了熱量傳導,影響升溫速度,排煙溫度上升。面對這種情況如果不清潔,會造成管道內部分阻塞、過熱而鼓包或爆裂,致使火災。
二、出油溫度和回油溫度之間的差距過大,管道孔徑變小、積碳增厚或部分管道出現堵塞,造成產品受熱不均勻,出產產品數量削減,質量得不到保障。
三、導熱油爐在替換導熱油之前,一定要對鍋爐以及循環系統進行清洗,如果不清洗會讓管道內殘留一些廢油,污染到新油從而削減新油使用年限。
四、鍋爐盤管因為長時間高溫受熱,導熱油變質造成積碳不斷增加,從而影響熱傳導率,每隔一段時間都要對鍋爐進行清潔,確保鍋爐正常運轉,延長導熱油及設備的使用壽命。
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