目前市場上較為常用的導熱油管路清洗方法,主要采用化學方法,比如:采用溶液清洗劑和固體清洗劑的清洗方式。具體操作過程中的注意事項如下:首先請導熱油管道清洗機構清洗管道;清洗工藝流程為:排放系統中的舊油→預洗→清洗→加新油→脫水→正常運行。針對清洗后的管道整體進行密性試壓;用肥皂水涂在所有的接頭焊縫口、法蘭及其他連接部位,將空壓機出口壓力調至0.7MPa并保持2個小時,確認以上部位無泄漏、壓力無下降。注入新導熱油后開始使用,在使用后的第7天、第20天分別對新導熱油進行抽檢,確保新注入的導熱油無變質現象。
導熱油加熱器廣泛應用 高溫定型、板材加溫、橡膠、烘干、印染、化工、膠合板生產、防水卷材生產、瀝青加熱、無紡布熱軋機、玻璃鋼熱壓機、反應釜、模具、烘房、烘箱等各需熱行業。導熱油加熱器的導熱油循環是通過液壓油泵實現的。由此可知,導熱油加熱器對導熱油加熱器的溫度控制就是通過控制導熱油的壓力來實現的。按照預定的停爐計劃,電加熱器切斷電流,噴燃油(氣)或水煤漿的導熱油爐停止燃燒,導熱油加熱器但是熱油循環泵要繼續運轉,以免爐內余熱造成爐管內導熱油過熱,在導熱油爐出油溫度低于100℃時再停泵(不宜采取急劇降溫措施)。
導熱油爐能耗增加的原因及解決辦法
熱油爐系統隨著使用年限的增長,其能耗會出現明顯的增加,當遇到此類問題的時候通常也會伴隨著設備換熱效率降低等一系列問題同時出現,這些問題的出現通常都是導熱油油泥結焦所導致的。導熱油在系統內長期的高溫運行,在熱氧化、熱裂解、熱聚合的反應下出現了結焦現象,這些導熱油結焦附著在管道內壁上形成結焦層,由于導熱油結焦層的隔熱導致熱量傳導不,設備換熱溫度出現下降。為了不對正常生產溫度需求造成影響,通常采用提升鍋爐出油溫度的方法來解決,因此,導熱油設備的換熱效率下降的同時鍋爐能耗也會出現。解決導熱油結焦問題,排除導熱油結焦對于換熱的影響就能解決鍋爐能耗增加的問題,從而也就能夠避免企業出現安全事故的發生。為直接有效的方式就是對系統管道設備進行結焦清洗,更換新導熱油。
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