有機(jī)添加劑清洗方法:添加劑主要是利用與相溶相同的原理,來(lái)防止導(dǎo)熱油的變質(zhì),在進(jìn)行添加劑時(shí)要在260攝氏度以上的高溫來(lái)溶于導(dǎo)熱油,這樣才不會(huì)影響導(dǎo)熱油的物性,用量也能超過(guò)導(dǎo)熱油的百分之五,使用這種方法操作比較的簡(jiǎn)單同時(shí)也節(jié)約了成本,同時(shí)也不會(huì)污染環(huán)境是鍋爐清洗的一種趨勢(shì)。
堿洗和酸洗兩步法:對(duì)于堿洗與酸洗這兩種鍋爐清洗方法,主要是用于熱媒爐及管道積炭,這兩種方法主要是具有鍋爐清洗校率高、清洗溫度低、成本低等優(yōu)點(diǎn),但是使用工藝也比較的繁多,可能會(huì)存在著酸堿腐蝕縮短機(jī)器的使用壽命。
利用導(dǎo)熱油來(lái)進(jìn)行加熱的反應(yīng)釜我們就通常叫做導(dǎo)熱油反應(yīng)釜,夾層里添加導(dǎo)熱油的量可以以反應(yīng)釜的大小為標(biāo)準(zhǔn),反應(yīng)釜夾層里的蒸汽由一個(gè)蒸汽鍋爐來(lái)提供用來(lái)加熱其中的導(dǎo)熱油,導(dǎo)熱油的作用是恒溫。下面我們給大家介紹一下,導(dǎo)熱油反應(yīng)釜注意事項(xiàng)。反應(yīng)釜導(dǎo)熱油在使用過(guò)程中嚴(yán)禁滲漏入水、酸、堿等雜物;凡一次使用反應(yīng)釜導(dǎo)熱油設(shè)備必須清除因安裝過(guò)程中帶人 的雜志及鐵銹顆粒等,否則會(huì)影響傳熱效率和導(dǎo)熱油的使用壽命;加熱循環(huán)系統(tǒng)中要使用耐高溫墊片,以防止熱油泄漏;使用導(dǎo)熱油首先要注意脫水和輕組分,特別一次使用,升溫速度不宜過(guò)快,每小時(shí)不超過(guò)20℃為宜,當(dāng)溫度升到105-120℃時(shí)要停留一段時(shí)間(停留時(shí)間長(zhǎng)短根據(jù)實(shí)際情況而定),溫度升至180-200℃時(shí),應(yīng)再停留一段時(shí)間以便除去少量輕組分; 導(dǎo)熱油經(jīng)長(zhǎng)期使用如發(fā)生一邊現(xiàn)象(色變,達(dá)不到原升 溫標(biāo)準(zhǔn)),應(yīng)立即停止加熱,取樣進(jìn)行加熱試驗(yàn),然后決定是否增加油量或者重新?lián)Q油。
一般情況下,導(dǎo)熱油一次注入量很大,換油成本較高,所以油品在使用過(guò)程中客戶要關(guān)注幾個(gè)重要的環(huán)節(jié),以確保導(dǎo)熱油的使用壽命。在導(dǎo)熱油實(shí)際使用中,加熱爐器出口處測(cè)得的主流體平均溫度應(yīng)比其適用溫度至少低20℃。運(yùn)行中嚴(yán)禁導(dǎo)熱油超溫使用,以確保其正常使用壽命。加熱系統(tǒng)膨脹槽中導(dǎo)熱油的溫度一般應(yīng)低于70℃。為延長(zhǎng)導(dǎo)熱油的使用壽命,應(yīng)對(duì)膨脹槽進(jìn)行氮?dú)夥忾]。更換新導(dǎo)熱油時(shí),必須清除系統(tǒng)中殘留的水分和油垢以及系統(tǒng)內(nèi)壁雜物,以免影響導(dǎo)熱油的傳熱效率和使用壽命。在使用過(guò)程中應(yīng)認(rèn)真檢查,嚴(yán)防水、酸、堿及低沸點(diǎn)物漏入系統(tǒng),并加裝過(guò)濾裝置,防止機(jī)械雜物進(jìn)入,確保導(dǎo)熱油純度。
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