當(dāng)流過換熱器等固體壁面時(shí),由于流體粘性的作用,使壁面附近的流體減速而形成流動(dòng)邊界層,邊界層內(nèi)存在速度梯度。當(dāng)邊界層內(nèi)的流動(dòng)處于層流狀態(tài)時(shí),稱為層流邊界層;當(dāng)邊界層內(nèi)的流動(dòng)發(fā)展為湍流時(shí),稱為湍流邊界層,導(dǎo)熱油加熱器試壓吹洗后,系統(tǒng)立即可以加油,首先將泵入口、系統(tǒng)出口及系統(tǒng)閥門開啟,加熱器上部與膨脹槽之間閥的排氣閥了打開,然后從膨脹槽加油,加油過程中要注意系統(tǒng)排氣。
避免發(fā)生過度氧化:由于導(dǎo)熱油在熱載體中高溫運(yùn)行的情況下易于發(fā)生氧化反應(yīng),造成導(dǎo)熱油的劣化變質(zhì),對高溫膨脹槽進(jìn)行充氮保護(hù),確保導(dǎo)熱油系統(tǒng)的封閉,避免與空氣接觸,可延長導(dǎo)熱油的使用壽命。
避免導(dǎo)熱油的結(jié)焦:導(dǎo)熱油在運(yùn)行溫度超過使用溫度時(shí),在導(dǎo)油管壁會(huì)快速出現(xiàn)結(jié)焦現(xiàn)象,結(jié)焦層的增厚,導(dǎo)致導(dǎo)油管壁溫度升高,形成循環(huán),隨時(shí)可能發(fā)生事故。因此,嚴(yán)格控制熱載體出口處導(dǎo)熱油的溫度不得超過使用溫度。
定期排查泄漏點(diǎn):加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)控,要確保熱載體系統(tǒng)完好不漏,定期排查設(shè)備的腐蝕滲漏情況,發(fā)現(xiàn)滲漏及時(shí)檢修。
電加熱導(dǎo)熱油爐設(shè)計(jì)必須知道的9項(xiàng)要求:排煙溫度。根據(jù)電加熱導(dǎo)熱油爐內(nèi)的導(dǎo)熱油在運(yùn)行中的工作溫度,電加熱導(dǎo)熱油爐的排煙溫度和導(dǎo)熱油溫度之間的差1好控制在80~120℃,排煙溫度適宜在350~400℃,以使對流受熱面不至于過大。為充分利用熱能,電加熱導(dǎo)熱油爐排除的這一些較高的排煙溫度的熱量應(yīng)設(shè)置余熱回收裝置將其回收再利用,特別是較大型的電加熱導(dǎo)熱油爐更應(yīng)予以考慮和重視。 所有與電加熱導(dǎo)熱油爐內(nèi)的導(dǎo)熱油接觸的管道及附件嚴(yán)禁用有色金屬和鑄鐵制造,法蘭與閥門應(yīng)用公稱壓力2.5MPa(約25kgf/cm2)及以上的鑄鋼閥門,密封件應(yīng)采用耐高溫、耐油材料。使用聯(lián)1本混合物型導(dǎo)熱油,應(yīng)用榫槽或凹凸面型法蘭連接。電加熱導(dǎo)熱油爐必須設(shè)低位排液閥,并要求其能排凈物料,確保不留殘液。
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