避免發生過度氧化:由于導熱油在熱載體中高溫運行的情況下易于發生氧化反應,造成導熱油的劣化變質,對高溫膨脹槽進行充氮保護,確保導熱油系統的封閉,避免與空氣接觸,可延長導熱油的使用壽命。
避免導熱油的結焦:導熱油在運行溫度超過使用溫度時,在導油管壁會快速出現結焦現象,結焦層的增厚,導致導油管壁溫度升高,形成循環,隨時可能發生事故。因此,嚴格控制熱載體出口處導熱油的溫度不得超過使用溫度。
定期排查泄漏點:加強現場監控,要確保熱載體系統完好不漏,定期排查設備的腐蝕滲漏情況,發現滲漏及時檢修。
導熱油加熱器調試步驟:壓差不穩定時,不得投入使用。停爐時,油溫應降至80℃以下時,熱油循環泵方可停運。高溫狀態時要確保導熱油循環良好。正常工作時,高位槽內導熱油保持高液位,貯油槽內導熱油應處于低液位。應按規定對各機械潤滑點注油。出油溫度不得超過導熱油的允許工作溫度。不同品種導熱油一般不得混用。冷爐點火必須先開熱油循環泵后再點火,點火升溫過程中脫去的水分以水蒸汽形態經膨脹管進入膨脹槽,其中一部分以氣體從排空管排出,另一部分凝成水分沉入槽底,要避免這部分水分再次進入循環系統,在升溫過程中應定期打開膨脹槽底部排污管,放出冷凝水。當熱載體升溫到200℃以上時,應對熱載體爐和整個供熱系統進行全1面檢查,并對所有的聯結螺栓進行一次熱緊,消除因膨脹不均引起的泄漏。
導熱油膨脹槽做為電加熱反應釜不可或缺的重要輔助裝置,在正確設計、制造、安裝和使用膨脹槽有利于延長導熱油的壽命與安全性,同時也間接保護了反應釜及其它設備部件。高壓反應釜的膨脹槽有什么作用呢?
1、于夾套內的導熱油因溫度變化而產生的體積膨脹或收縮的容納與補償,并起到夾套內的高溫導熱油與空氣隔絕作用;而且膨脹槽內與空氣接觸的導熱油溫度不應超過70°C ,以降低導熱油的氧化速度與蒸發損耗,從而延長導熱油的使用壽命與安全使用。
2、排氣:新油進入系統后,整個系統的導熱油在升溫過程中會分離出氣和汽,通過該膨脹槽進行排氣、脫水。
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