從使用溫度考慮,根據(jù)使用溫度選擇合適的導熱油。如果使用溫度在350~400℃時,應選用與醚低熔混合型導熱油;使用溫度在300~350℃時應考慮選擇苯型、二芐基或氫化三型導熱油;使用溫度在250~300℃時,可考慮選擇奈、芐基及苯型導熱油;如果在250℃以下使用,則選擇價格相對較低的礦物型導熱油。由此可見,不同的使用環(huán)境及條件對于導熱油的選擇是有所不同的。
從溫度考慮選擇導熱油要考慮溫度。導熱油是有機物質,分為合成型導熱油和礦物型導熱油,都屬烴類烷烴、環(huán)烷烴或芳烴及其衍生物加熱的條件下,都會發(fā)生熱裂解反應和氧化反應,使導熱油變質。選擇導熱油時必須考慮到壓鑄模溫機使用溫度達到350℃,導熱油的沸點必需要高于壓鑄模溫機的使用溫度。
導熱油爐使用時間過長或選用的導熱油不好或使用不當而產生的結焦、積碳堵塞了管線和加熱面,降低了傳熱效率,增大了能耗,后便難以滿足生產的需要。導熱油鍋爐油碳垢清洗技術一、導熱油鍋爐正在快速普及使用導熱油鍋爐(熱媒爐)是以有...導熱油爐進油管處不需加裝止回閥。 導熱油爐進油管分兩處,一處是用熱設備到導熱油爐的回油管,一處是膨脹油罐到導熱油爐的補油管。 回油管處因有循環(huán)泵一直驅使導熱油回到導熱油爐,不會出現(xiàn)逆流,所以不需要裝止回閥。
導熱油膨脹槽做為電加熱反應釜不可或缺的重要輔助裝置,在正確設計、制造、安裝和使用膨脹槽有利于延長導熱油的壽命與安全性,同時也間接保護了反應釜及其它設備部件。高壓反應釜的膨脹槽有什么作用呢?
1、于夾套內的導熱油因溫度變化而產生的體積膨脹或收縮的容納與補償,并起到夾套內的高溫導熱油與空氣隔絕作用;而且膨脹槽內與空氣接觸的導熱油溫度不應超過70°C ,以降低導熱油的氧化速度與蒸發(fā)損耗,從而延長導熱油的使用壽命與安全使用。
2、排氣:新油進入系統(tǒng)后,整個系統(tǒng)的導熱油在升溫過程中會分離出氣和汽,通過該膨脹槽進行排氣、脫水。
3、進油:新油加入或在系統(tǒng)中出現(xiàn)導熱油減少時,補充導熱油。
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