避免發生過度氧化:由于導熱油在熱載體中高溫運行的情況下易于發生氧化反應,造成導熱油的劣化變質,對高溫膨脹槽進行充氮保護,確保導熱油系統的封閉,避免與空氣接觸,可延長導熱油的使用壽命。
避免導熱油的結焦:導熱油在運行溫度超過使用溫度時,在導油管壁會快速出現結焦現象,結焦層的增厚,導致導油管壁溫度升高,形成循環,隨時可能發生事故。因此,嚴格控制熱載體出口處導熱油的溫度不得超過使用溫度。
定期排查泄漏點:加強現場監控,要確保熱載體系統完好不漏,定期排查設備的腐蝕滲漏情況,發現滲漏及時檢修。
導熱油在加熱過程中易被氧化,高溫下油品酸值增大,其運動粘度逐漸增加,滯留時間加長,因此會發生裂解和熱縮聚反應。裂解后產生小分子,在同樣溫度下揮發,熱縮聚反應產生高分子產物,從而使油品粘度增大,從而使管道、設備內部生成積炭,影響傳熱效果,加速導熱油老化失效。也可能使爐體管道局部過熱,損害機械強度,嚴重時危及人身安全。
導熱油膨脹槽做為電加熱反應釜不可或缺的重要輔助裝置,在正確設計、制造、安裝和使用膨脹槽有利于延長導熱油的壽命與安全性,同時也間接保護了反應釜及其它設備部件。高壓反應釜的膨脹槽有什么作用呢?
1、于夾套內的導熱油因溫度變化而產生的體積膨脹或收縮的容納與補償,并起到夾套內的高溫導熱油與空氣隔絕作用;而且膨脹槽內與空氣接觸的導熱油溫度不應超過70°C ,以降低導熱油的氧化速度與蒸發損耗,從而延長導熱油的使用壽命與安全使用。
2、排氣:新油進入系統后,整個系統的導熱油在升溫過程中會分離出氣和汽,通過該膨脹槽進行排氣、脫水。
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