當(dāng)流過(guò)換熱器等固體壁面時(shí),由于流體粘性的作用,使壁面附近的流體減速而形成流動(dòng)邊界層,邊界層內(nèi)存在速度梯度。當(dāng)邊界層內(nèi)的流動(dòng)處于層流狀態(tài)時(shí),稱(chēng)為層流邊界層;當(dāng)邊界層內(nèi)的流動(dòng)發(fā)展為湍流時(shí),稱(chēng)為湍流邊界層,導(dǎo)熱油加熱器試壓吹洗后,系統(tǒng)立即可以加油,首先將泵入口、系統(tǒng)出口及系統(tǒng)閥門(mén)開(kāi)啟,加熱器上部與膨脹槽之間閥的排氣閥了打開(kāi),然后從膨脹槽加油,加油過(guò)程中要注意系統(tǒng)排氣。
導(dǎo)熱油在使用過(guò)程的防護(hù)
1、避免導(dǎo)熱油的氧化由于導(dǎo)熱油在熱載體中高溫運(yùn)行的情況下易于發(fā)生氧化反應(yīng),造成導(dǎo)熱油的劣化變質(zhì),所以通常對(duì)設(shè)置的高溫膨脹槽進(jìn)行充氮保護(hù),確保熱載體系統(tǒng)的封閉,避免導(dǎo)熱油與空氣接觸,延長(zhǎng)導(dǎo)熱油的使用壽命。
2、避免導(dǎo)熱油的結(jié)焦導(dǎo)熱油在運(yùn)行溫度超過(guò)0高使用溫度時(shí),在導(dǎo)油管壁會(huì)出現(xiàn)結(jié)焦現(xiàn)象,隨著結(jié)焦層的增厚,導(dǎo)油管壁溫偏高又促使粘附結(jié)焦,不斷增厚的管壁溫度進(jìn)一步提高,隨著管壁的不斷增厚傳熱性能惡化,隨時(shí)可能發(fā)生爆管事故。因此,嚴(yán)格控制熱載體出口處導(dǎo)熱油的溫度不得超過(guò)0高使用溫度,熱載體的0高膜溫應(yīng)小于允許油膜溫度。
導(dǎo)熱油加熱器手動(dòng)位置:由開(kāi)、停按鈕操作,運(yùn)行時(shí)指示燈亮。受出口油溫控制,溫度超過(guò)上自動(dòng)停運(yùn);溫度低于下自動(dòng)投運(yùn),且引風(fēng)機(jī)限于鼓風(fēng)機(jī)投運(yùn)(0.2MW/h以下油爐無(wú)此功能)。自動(dòng)位置:受壓差的控制,當(dāng)壓差表低于設(shè)定值時(shí)自動(dòng)停運(yùn);當(dāng)壓差表高于設(shè)定值時(shí)自動(dòng)投運(yùn)。出渣機(jī)。由開(kāi)、停按鈕操作,運(yùn)行時(shí)指示燈亮。油加熱設(shè)備特導(dǎo)熱油加熱機(jī)組是一種新型環(huán)保的熱能轉(zhuǎn)換工作原以電力為能源,通過(guò)電熱元件將電能轉(zhuǎn)換成熱能;以有機(jī)熱載體(導(dǎo)熱油)作為傳熱介質(zhì),通過(guò)高溫油泵將導(dǎo)熱油在系統(tǒng)中進(jìn)行強(qiáng)制性循環(huán),使其被周而復(fù)始的加熱,從而達(dá)到滿足 需熱設(shè)備連續(xù)獲得所需熱能的目的;并可滿足生產(chǎn)流程中設(shè)定的工藝 溫度以及控 溫的要求。
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