高碳分子油-濮陽永龍化工-高碳分子油廠：

導熱油加熱器調試步驟:壓差不穩定時，不得投入使用。停爐時，油溫應降至80℃以下時，熱油循環泵方可停運。高溫狀態時要確保導熱油循環良好。正常工作時，高位槽內導熱油保持高液位，貯油槽內導熱油應處于低液位。應按規定對各機械潤滑點注油。出油溫度不得超過導熱油的允許工作溫度。不同品種導熱油一般不得混用。冷爐點火必須先開熱油循環泵后再點火，點火升溫過程中脫去的水分以水蒸汽形態經膨脹管進入膨脹槽，其中一部分以氣體從排空管排出，另一部分凝成水分沉入槽底，要避免這部分水分再次進入循環系統，在升溫過程中應定期打開膨脹槽底部排污管，放出冷凝水。當熱載體升溫到200℃以上時，應對熱載體爐和整個供熱系統進行全1面檢查，并對所有的聯結螺栓進行一次熱緊，消除因膨脹不均引起的泄漏。

一般情況下，導熱油一次注入量很大，換油成本較高，所以油品在使用過程中客戶要關注幾個重要的環節，以確保導熱油的使用壽命。在導熱油實際使用中，加熱爐器出口處測得的主流體平均溫度應比其適用溫度至少低20℃。運行中嚴禁導熱油超溫使用，以確保其正常使用壽命。加熱系統膨脹槽中導熱油的溫度一般應低于70℃。為延長導熱油的使用壽命，應對膨脹槽進行氮氣封閉。更換新導熱油時，必須清除系統中殘留的水分和油垢以及系統內壁雜物，以免影響導熱油的傳熱效率和使用壽命。在使用過程中應認真檢查，嚴防水、酸、堿及低沸點物漏入系統，并加裝過濾裝置，防止機械雜物進入，確保導熱油純度。

導熱油膨脹槽做為電加熱反應釜不可或缺的重要輔助裝置，在正確設計、制造、安裝和使用膨脹槽有利于延長導熱油的壽命與安全性，同時也間接保護了反應釜及其它設備部件。高壓反應釜的膨脹槽有什么作用呢？

1、于夾套內的導熱油因溫度變化而產生的體積膨脹或收縮的容納與補償，并起到夾套內的高溫導熱油與空氣隔絕作用；而且膨脹槽內與空氣接觸的導熱油溫度不應超過70°C ，以降低導熱油的氧化速度與蒸發損耗，從而延長導熱油的使用壽命與安全使用。

2、排氣：新油進入系統后，整個系統的導熱油在升溫過程中會分離出氣和汽，通過該膨脹槽進行排氣、脫水。

3、進油：新油加入或在系統中出現導熱油減少時，補充導熱油。

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