臨汾導(dǎo)熱油-導(dǎo)熱油廠-濮陽(yáng)永龍化工：

性能特點(diǎn)：

優(yōu)良的粘溫性能，保證液壓元件在工作壓力和溫度發(fā)生變化的條件下得到良好的潤(rùn)滑、冷卻和密封。

優(yōu)異的極壓抗磨性能，減緩設(shè)備的磨損，有效延長(zhǎng)泵及系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)壽命。

優(yōu)良的氧化安定性，減緩油品的衰變速度，延長(zhǎng)換油周期。

優(yōu)良的抗泡性和空氣釋放性，保證系統(tǒng)靈敏、準(zhǔn)確、平穩(wěn)的傳遞靜壓能。

優(yōu)良的抗乳化性和過(guò)濾性，可使混入油中的水分迅速分離，較大極限的減少過(guò)濾器堵塞，保證油品的正常潤(rùn)滑。

與各種常規(guī)密封材料均有良好的適應(yīng)性。

定期排查泄漏點(diǎn)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控。要確保熱載體系統(tǒng)完好不漏，定期排查設(shè)備的腐蝕滲漏情況，發(fā)現(xiàn)滲漏及時(shí)檢修。因此，熱載體系統(tǒng)要合理設(shè)計(jì)，使用中要定期檢測(cè)設(shè)備壁厚和耐壓強(qiáng)度，并在設(shè)備和管道上加裝壓力計(jì)、安全閥和放空管。

防止熱載體內(nèi)混入水及其他雜質(zhì)。隨著熱載體的加熱，溶解在其中的水分迅速汽化，導(dǎo)熱管內(nèi)的壓力急劇上升而導(dǎo)致無(wú)法控制的程度，引發(fā)事故。所以，導(dǎo)熱油在投入使用前應(yīng)先緩慢升溫，脫除導(dǎo)熱油中的水和其他輕主份雜質(zhì)。

導(dǎo)熱油爐運(yùn)行期間出現(xiàn)突發(fā)情況的現(xiàn)象，使用單位一定要加強(qiáng)相關(guān)人員的培訓(xùn)，保證在突發(fā)情況下，操作人員能在第yi時(shí)間打開(kāi)緊急泄出閥，及時(shí)的排出導(dǎo)熱油，將位于高位槽貯存的冷態(tài)導(dǎo)熱油輸入到導(dǎo)熱油爐中，清除掉油爐內(nèi)沒(méi)有燃燒完全的燃料，這項(xiàng)操作由于整個(gè)時(shí)間比較短因此建議采取手動(dòng)操作。在對(duì)導(dǎo)熱油爐運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行維護(hù)與維修時(shí)，一定要先進(jìn)行液壓試驗(yàn)，確保焊接抵擋非常嚴(yán)密，另外在試壓時(shí)由于水不方便清除干凈，因此建議不要以水做實(shí)驗(yàn)。設(shè)備焊接部位為保證嚴(yán)密性建議按規(guī)程選擇法蘭連接的形式、參數(shù)和密封材料，采取法蘭焊接對(duì)于與導(dǎo)熱油直接接觸的地方，其密封材料建議采用金屬網(wǎng)纏繞石墨墊片等。導(dǎo)熱油爐在進(jìn)行停止操作時(shí)，一定要油泵運(yùn)行一定時(shí)間后再打開(kāi)旁路，進(jìn)行通風(fēng)，保證導(dǎo)熱油溫度下降到100 ℃以下才能進(jìn)行停止操作。

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