在導熱油的日常檢驗中,我們為了獲得更具有代表性的導熱油樣品,取樣時都是在正常運行著的導熱油系統中抽取樣品。但是很多朋友并不知道該在哪里取樣,又該如何取樣,那么下面就聽小編給大家細細道來吧!
一.取樣基本原則:
用于試驗的樣品必須具有充分的代表性。
二.取樣工具:
配有合適的塞或蓋,不滲漏油品,能耐溶劑,具有足夠的強度,保證清潔,干燥。常用有:鋁制品瓶、塑料瓶(桶)等,要求取樣量為1000ml。
三.取樣方法:
1、對于系統安裝了取樣裝置的客戶,可在系統循環回路內通過取樣冷卻器進行取樣,所取樣品溫度應不高于50℃,且盡快封閉保存。
2、對于系統未安裝取樣裝置的客戶,取樣點應選擇在主管道回路的泵前位置。為了使樣品更具有代表性,取樣時,應將排污閥管內殘存的油先放出一些并廢棄掉,然后用被取樣品沖洗容器內部,至少一次;取樣過程中,觀察試樣容器,應至少留出10%用于膨脹的無油空間。取樣后,要盡快封閉保存,以免發生氧化以保證檢測數據能準確反映油品的真實狀況。
3、不能從高位膨脹槽和低位儲油槽取樣。
四.注意事項:
1、開取樣閥時,應注意調節大小,以免燙shang;
2、取樣時,應在上風口,避免吸入油蒸汽;
3、取樣時,應戴不溶于烴類的防護手套,如有飛濺危險,要戴眼罩或面罩;
4、取樣時,要準備廢油桶,作為沖洗和排放剩余油樣的設施。
定期化驗導熱油指標。定期測定和分析熱載體的殘碳、酸值、粘度、閃點、熔點等理化指標,及時掌握其品質變化情況,分析變化原因。當酸值超過0.5mgKOH/g,粘度變化達到15%,閃點變化達到20%,殘碳(質量分數)達到1.5%時,證明導熱油性能已發生了變化。定期適當補充新的熱載體,使系統中的殘碳量基本保持穩定。
任何導熱油都有其使用壽命,即使在導熱油科學選型、加熱系統設計合理、規范操作前提下;
在用礦物型、烷ji苯型導熱油劣化超標或達到其使用年限,只能停用、放油、清洗加熱系統、更換新油;
在用純合成導熱油劣化超標或達到其使用年限,可再生處理后繼續使用;
導熱油加熱系統清洗換油,勢必產生“三廢”(廢油、廢液、廢渣);
通常,廢舊礦物型、烷ji苯型導熱油擇價賣給廢舊油回收公司處理,清洗廢液、廢渣交由工廠自備污水處理中心或地方處理。
導熱油如遇停電該如何處理?
導熱油停電規則:
在生產過程中如遇停電,我們應該如何處理?
如遇停電,應立即啟動導熱油保護裝置,將熱油爐內高溫導熱油置換出來,即使膨脹槽內低溫導熱油,利用液位差,經熱油爐流入貯油槽。
安裝導熱油爐必備以下兩點要求:
(1)為了防止突然停電造成的導熱油過熱損失,對供電非正常地區, 熱油爐房必須配備發電機組或柴油熱油泵。
(2)熱油爐房及工藝系統必須配備齊全的消費器材,并定期培訓操作人員的消費知識和滅火技能。更多資訊請關注:導熱油
您好,歡迎蒞臨永龍化工,歡迎咨詢...
觸屏版二維碼 |