導熱油加熱系統化學清洗(水性清洗或溶劑型清洗)和機械清洗,會產生大量清洗廢液和廢渣。水性清洗(堿性或酸性清洗)產生的廢液通常為整個加熱系統導熱油填充量的5倍之多,如加熱系統容量50m3,清洗廢液總量應在250m3之上;溶劑型清洗可局部或整體循環清洗,溶劑可重復利用,廢液量少于水性清洗,但溶劑型清洗費用昂貴,且對現場安全施工要求苛刻。
導熱油用戶工廠自備污水處理中心,可自行處理放出來的清洗廢液,而沒有污水處理站的導熱油用戶工廠又如何處置哪?肯定不可能放任自流,或擊鼓傳花了,誰愿意接手、環保處理費用幾何、移交過程如何嚴控、這都是問題,而且是大問題,責任zhong大!
如果工藝條件不合理、鍋爐和系統的設計有缺陷、操作方式不正確或者導熱油選擇不合適,其中任何一種原因可能都會造成導熱油的的嚴重過熱超溫。由于導熱油本身具有對溫度非常敏感的弱點,所以無論系統受到何種原因帶來的影響,都會使處在高溫條件下的有機熱載體受到過熱超溫的嚴重損害,導致導熱油迅速裂化變質而失效甚至引發安全事故。
導熱油安全使用事項,濮陽永龍化工在此提醒:
膨脹槽超溫一直來就是個討論比較多的話題,隨著有機熱載體爐的使用越來越多,其中一個較為普遍的問題就是膨脹槽出現超溫現象(膨脹槽內有機熱載體溫度超過70 ℃)。膨脹槽超溫會造成大量的熱量損失和有幾熱載體的快速氧化失效,從而提高企業成本,同時也是一個安全隱患,可能對人員造成傷害。引起膨脹槽超溫的因素比較常見的有膨脹槽安裝高度不夠、油氣分離器安裝位置不合適、膨脹管安裝不合規范要求等安裝因素,以及有機熱載體品質不合格、熱負荷變化過大、輔助排氣閥沒有關閉或關閉不嚴等運行管理因素。
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