以下分享導(dǎo)熱油電加熱器的日常保養(yǎng)方法:
1、循環(huán)管路的安裝要便于排除管內(nèi)氣體。
2、循環(huán)管路如有泄露,應(yīng)及時(shí)停止運(yùn)行,修理好后方可使用。
3、電氣控制柜應(yīng)避免積灰,要經(jīng)常用壓縮空氣吹掃,保證電氣接觸良好。
4、應(yīng)經(jīng)常檢查電熱管接點(diǎn)、熔斷器、儀表、電接點(diǎn)壓力表及繼電器。
5、由于導(dǎo)熱油電加熱器采用精密儀表,故運(yùn)輸、安裝時(shí)嚴(yán)禁劇烈震動(dòng)。
6、導(dǎo)熱油電加熱器應(yīng)經(jīng)常檢查測(cè)溫儀表,并進(jìn)行定期計(jì)量,防止測(cè)溫節(jié)點(diǎn)熱阻增加,造成溫度不準(zhǔn)而誤操作。
7、用戶應(yīng)定制詳細(xì)的操作規(guī)程和定期保養(yǎng)檢修制度,操作人員應(yīng)非常熟悉和掌握本設(shè)備操作要領(lǐng)。
酸值是導(dǎo)熱油中有機(jī)酸和無(wú)機(jī)酸的總量,即每克導(dǎo)熱油消耗氫氧hua鉀的總量。有機(jī)酸又分低分子有機(jī)酸和高分子有機(jī)酸,低分子有機(jī)酸和無(wú)機(jī)酸對(duì)金屬有腐蝕性。特別在水分子存在下,腐蝕會(huì)增大。導(dǎo)熱油中大部分是高分子有機(jī)酸,高分子有機(jī)酸對(duì)設(shè)備腐蝕很小。導(dǎo)熱油在高溫運(yùn)行中有誘導(dǎo)、吸附、硬化和脫落等步驟的結(jié)焦過(guò)程。這些過(guò)程使熱油爐管道中形成一層導(dǎo)熱油焦,并影響其熱油爐的傳熱效果,也同時(shí)隔離了導(dǎo)熱油與金屬管壁的接觸,使這些酸不能腐蝕設(shè)備,由此可見酸值對(duì)金屬的腐蝕性是不顯重要。由酸值可判斷油品的變質(zhì)程度。高溫?zé)彷d體在大于60℃以上時(shí)遇空氣或水易氧化生成有機(jī)酸,其值大小可以判斷出熱載體被高溫氧化的難易及嚴(yán)重程度。
據(jù)統(tǒng)計(jì),有80%以上的安全事故是由導(dǎo)熱油系統(tǒng)泄漏導(dǎo)致的。近幾年,導(dǎo)熱油安全事故時(shí)有發(fā)生,給使用導(dǎo)熱油的企業(yè)造成了巨大的經(jīng)濟(jì)損失。因此,了解防范導(dǎo)熱油泄露情況,熟悉發(fā)生泄漏后的應(yīng)急措施,可以避免事故的擴(kuò)大,減少損失。
導(dǎo)熱油泄露的現(xiàn)象
導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)的配管、閥門、循環(huán)泵等連接或裝有墊片的位置,都有發(fā)生泄漏現(xiàn)象的可能。
對(duì)于未保溫的閥門等連接件部位的泄漏,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行堵漏;有保溫的部位發(fā)生泄漏時(shí),需先將油溫降至100℃以下,再逐層剝離拆除保溫材料,進(jìn)行堵漏。如泄漏嚴(yán)重,需緊急停車,防止漏點(diǎn)與明火接觸,并且需等導(dǎo)熱油降至安全溫度后再采取相應(yīng)措施。
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