以下分享導(dǎo)熱油電加熱器的日常保養(yǎng)方法:
1、循環(huán)管路的安裝要便于排除管內(nèi)氣體。
2、循環(huán)管路如有泄露,應(yīng)及時(shí)停止運(yùn)行,修理好后方可使用。
3、電氣控制柜應(yīng)避免積灰,要經(jīng)常用壓縮空氣吹掃,保證電氣接觸良好。
4、應(yīng)經(jīng)常檢查電熱管接點(diǎn)、熔斷器、儀表、電接點(diǎn)壓力表及繼電器。
5、由于導(dǎo)熱油電加熱器采用精密儀表,故運(yùn)輸、安裝時(shí)嚴(yán)禁劇烈震動(dòng)。
6、導(dǎo)熱油電加熱器應(yīng)經(jīng)常檢查測(cè)溫儀表,并進(jìn)行定期計(jì)量,防止測(cè)溫節(jié)點(diǎn)熱阻增加,造成溫度不準(zhǔn)而誤操作。
7、用戶應(yīng)定制詳細(xì)的操作規(guī)程和定期保養(yǎng)檢修制度,操作人員應(yīng)非常熟悉和掌握本設(shè)備操作要領(lǐng)。
水分不但對(duì)加熱系統(tǒng)的安全運(yùn)行有影響,還關(guān)系到導(dǎo)熱油的老化變質(zhì)。比如水分在加熱系統(tǒng)中以汽態(tài)形式存在,增加了導(dǎo)熱油的表面積,水分中氧分子對(duì)導(dǎo)熱油的氧化提供條件,促使導(dǎo)熱油加速老化,縮短導(dǎo)熱油的使用壽命。
水分的來(lái)源主要有以下幾個(gè)方面:
1、導(dǎo)熱油加工程度不夠精細(xì),生產(chǎn)出的成品油中微量水分超標(biāo)。
2、在運(yùn)輸、儲(chǔ)存的過(guò)程中。槽車、包裝桶和導(dǎo)熱油儲(chǔ)槽在清洗后沒(méi)有清理干凈,或包裝泄漏混入雨水等,導(dǎo)致水分混入導(dǎo)熱油中。
3、導(dǎo)熱油系統(tǒng)在清洗和試壓過(guò)程結(jié)束后,沒(méi)有將水分排除干凈。
4、操作不當(dāng)。導(dǎo)熱油在包裝、搬運(yùn)或注油時(shí),如遇不良環(huán)境或其它因素導(dǎo)致水分混入導(dǎo)熱油中也很常見(jiàn)。
因此,導(dǎo)熱油在使用時(shí)就嚴(yán)格控制各個(gè)環(huán)節(jié),防止導(dǎo)熱油污染,是導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)安全運(yùn)行的保證。
導(dǎo)熱油在管道的結(jié)垢不同程度地縮小了輸油管路的流通面積,增大了摩擦阻力,加大了輸送能耗,降低了管道的輸油能力,甚至有時(shí)還會(huì)導(dǎo)致初凝停流等事故發(fā)生。此外,導(dǎo)熱油產(chǎn)生油垢焦垢可使管壁熱阻增加,生產(chǎn)過(guò)程能耗增加,設(shè)備壽命縮短,垢層也使設(shè)備內(nèi)徑變小,導(dǎo)熱油流動(dòng)壓降增大,收率降低,操作周期縮短,嚴(yán)重影響生產(chǎn)。我司售后服務(wù)部接到客戶的咨詢電話,反映高位槽導(dǎo)熱油溫度偏高,發(fā)生油品氧化現(xiàn)象。我司售后部工程技術(shù)人員當(dāng)即趕赴客戶的現(xiàn)場(chǎng),經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)了解分析發(fā)現(xiàn)該客戶曾更換了大功率的導(dǎo)熱油循環(huán)泵是引起高位槽油溫過(guò)高的原因。
您好,歡迎蒞臨永龍化工,歡迎咨詢...
觸屏版二維碼 |