合成導熱油銷售-新鄉導熱油-濮陽永龍：

8、用戶長期使用，更換電熱元件后，接線一定要可靠，加熱器進行試漏，防止導熱油滲漏、電線接觸不良，打火引起火災事故。

9、導熱油電加熱器導熱油不應超過較高允許溫度。一般在使用半年后每隔2～3個月，將導熱油取樣化驗一次，并注意不同油品不要混用。

10、對導熱油電加熱器在運行中發現油溫上升困難時，應立即查核管道是否暢通，閥門是否弄錯，過濾器器是否堵塞等現象，要進行排除后才能使用，對過濾器要進行定期拆洗。

定期化驗導熱油指標。定期測定和分析熱載體的殘碳、酸值、粘度、閃點、熔點等理化指標，及時掌握其品質變化情況，分析變化原因。當酸值超過0.5mgKOH/g，粘度變化達到15%,閃點變化達到20%，殘碳（質量分數）達到1.5%時，證明導熱油性能已發生了變化。定期適當補充新的熱載體，使系統中的殘碳量基本保持穩定。

任何導熱油都有其使用壽命，即使在導熱油科學選型、加熱系統設計合理、規范操作前提下；

在用礦物型、烷ji苯型導熱油劣化超標或達到其使用年限，只能停用、放油、清洗加熱系統、更換新油；

在用純合成導熱油劣化超標或達到其使用年限，可再生處理后繼續使用；

導熱油加熱系統清洗換油，勢必產生“三廢”（廢油、廢液、廢渣）；

通常，廢舊礦物型、烷ji苯型導熱油擇價賣給廢舊油回收公司處理，清洗廢液、廢渣交由工廠自備污水處理中心或地方處理。

水分不但對加熱系統的安全運行有影響，還關系到導熱油的老化變質。比如水分在加熱系統中以汽態形式存在，增加了導熱油的表面積，水分中氧分子對導熱油的氧化提供條件，促使導熱油加速老化，縮短導熱油的使用壽命。

　　水分的來源主要有以下幾個方面：

　　1、導熱油加工程度不夠精細，生產出的成品油中微量水分超標。

　　2、在運輸、儲存的過程中。槽車、包裝桶和導熱油儲槽在清洗后沒有清理干凈，或包裝泄漏混入雨水等，導致水分混入導熱油中。

　　3、導熱油系統在清洗和試壓過程結束后，沒有將水分排除干凈。

　　4、操作不當。導熱油在包裝、搬運或注油時，如遇不良環境或其它因素導致水分混入導熱油中也很常見。

　　因此，導熱油在使用時就嚴格控制各個環節，防止導熱油污染，是導熱油加熱系統安全運行的保證。

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