導(dǎo)熱油的存放環(huán)境,必須要確保濕度、溫度以及密封性等都保持在符合規(guī)定的范圍當(dāng)中,妥善保管導(dǎo)熱油,并且定期對(duì)油品的品質(zhì)采取抽樣檢查,才能進(jìn)一步的確保導(dǎo)熱油在后期使用過(guò)程當(dāng)中,不會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。此外,不管是加熱現(xiàn)場(chǎng)還是存放導(dǎo)熱油的環(huán)境當(dāng)中,都應(yīng)該做好相應(yīng)的清潔工作,確保現(xiàn)場(chǎng)有一個(gè)潔凈的狀態(tài)。
隨著越來(lái)越多的生產(chǎn)廠(chǎng)家、企業(yè)引進(jìn)了導(dǎo)熱油,我們看到這樣的產(chǎn)品為加熱操作帶來(lái)了一定的幫助,并且讓商家也獲得了有效的運(yùn)行操作。重要的就是懂得在日常使用過(guò)程當(dāng)中,從細(xì)節(jié)多加注意,每個(gè)環(huán)節(jié)都不能出錯(cuò),正確加熱的同時(shí),做好日常管理,才能達(dá)到一個(gè)有效和安全并存的狀態(tài)。
導(dǎo)熱油安全使用事項(xiàng),濮陽(yáng)永龍化工在此提醒:
膨脹槽超溫一直來(lái)就是個(gè)討論比較多的話(huà)題,隨著有機(jī)熱載體爐的使用越來(lái)越多,其中一個(gè)較為普遍的問(wèn)題就是膨脹槽出現(xiàn)超溫現(xiàn)象(膨脹槽內(nèi)有機(jī)熱載體溫度超過(guò)70 ℃)。膨脹槽超溫會(huì)造成大量的熱量損失和有幾熱載體的快速氧化失效,從而提高企業(yè)成本,同時(shí)也是一個(gè)安全隱患,可能對(duì)人員造成傷害。引起膨脹槽超溫的因素比較常見(jiàn)的有膨脹槽安裝高度不夠、油氣分離器安裝位置不合適、膨脹管安裝不合規(guī)范要求等安裝因素,以及有機(jī)熱載體品質(zhì)不合格、熱負(fù)荷變化過(guò)大、輔助排氣閥沒(méi)有關(guān)閉或關(guān)閉不嚴(yán)等運(yùn)行管理因素。
據(jù)統(tǒng)計(jì),有80%以上的安全事故是由導(dǎo)熱油系統(tǒng)泄漏導(dǎo)致的。近幾年,導(dǎo)熱油安全事故時(shí)有發(fā)生,給使用導(dǎo)熱油的企業(yè)造成了巨大的經(jīng)濟(jì)損失。因此,了解防范導(dǎo)熱油泄露情況,熟悉發(fā)生泄漏后的應(yīng)急措施,可以避免事故的擴(kuò)大,減少損失。
導(dǎo)熱油泄露的現(xiàn)象
導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)的配管、閥門(mén)、循環(huán)泵等連接或裝有墊片的位置,都有發(fā)生泄漏現(xiàn)象的可能。
對(duì)于未保溫的閥門(mén)等連接件部位的泄漏,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行堵漏;有保溫的部位發(fā)生泄漏時(shí),需先將油溫降至100℃以下,再逐層剝離拆除保溫材料,進(jìn)行堵漏。如泄漏嚴(yán)重,需緊急停車(chē),防止漏點(diǎn)與明火接觸,并且需等導(dǎo)熱油降至安全溫度后再采取相應(yīng)措施。
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