導(dǎo)熱油在熱油爐中流速不應(yīng)低于2.5米/秒,以增加導(dǎo)熱油湍動程度,減少傳熱邊界層中滯流底層厚度和對流傳熱熱阻,提高對流傳熱系數(shù),達(dá)到強(qiáng)化流體傳熱的目的。
熱氧化和熱聚合產(chǎn)物首先形成聚合的高碳粘稠物,附著于管壁,這類物質(zhì)可通過化學(xué)清洗去除。
高碳粘稠物進(jìn)一步形成不完全石墨化沉積物,化學(xué)清洗只對尚未碳化的部分有效。 完全形成石墨化焦炭。對這類物質(zhì)化學(xué)清洗已不解決問題,國外多采用機(jī)械清洗。 在使用中應(yīng)經(jīng)常檢查,在形成的高碳粘稠物尚未碳化時(shí),用戶可購買化學(xué)清洗劑進(jìn)行清洗。
導(dǎo)熱油的閃點(diǎn)通常比較高,因此我們很容易忽視它的燃燒和危害。其實(shí),當(dāng)溫度超過了它們的閃點(diǎn)或者從帶壓系統(tǒng)泄漏后,導(dǎo)熱油與其它危險(xiǎn)液體一樣,仍然會與空氣形成危險(xiǎn)性的混合物,遇到點(diǎn)火源就會發(fā)生危險(xiǎn)。做好導(dǎo)熱油系統(tǒng)的機(jī)械完整性管理,避免發(fā)生導(dǎo)熱油泄漏,與避免危險(xiǎn)液體泄漏具有同等重要性。導(dǎo)熱油具有抗熱裂化和化學(xué)氧化的性能,傳熱效率好,散熱快,熱穩(wěn)定性很好。導(dǎo)熱油作為工業(yè)油傳熱介質(zhì)具有以下特點(diǎn):在幾乎常壓的條件下,可以獲得很高的操作溫度。
不同類型的導(dǎo)熱油會導(dǎo)致體系呈現(xiàn)不同的問題。在研究實(shí)際使用之前,用戶有必要評估熱油的兼容性、成本、環(huán)境和毒性影響。導(dǎo)熱油運(yùn)用壽命長。大部分導(dǎo)熱油運(yùn)用壽命不到10年,中位運(yùn)用壽命在20年左右。有些導(dǎo)熱油甚至運(yùn)用了30年。用氣相色譜(GC)模擬蒸餾進(jìn)程對于剖析熱油組分特別有用。假如高沸點(diǎn)化合物濃度添加10%,則應(yīng)替換導(dǎo)熱油。高沸點(diǎn)的化合物是由自由基構(gòu)成的。高沸點(diǎn)化合物濃度的添加意味著導(dǎo)熱油易氧化。腐蝕是水基低溫導(dǎo)熱油的主要問題。導(dǎo)熱油檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)仔細(xì)剖析防腐劑的成分,確認(rèn)導(dǎo)熱油的防腐等級。假如防腐才能不行,則需要在導(dǎo)熱油中添加防腐劑。
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