導(dǎo)熱油安全使用事項(xiàng),濮陽永龍化工在此提醒:
膨脹槽超溫一直來就是個(gè)討論比較多的話題,隨著有機(jī)熱載體爐的使用越來越多,其中一個(gè)較為普遍的問題就是膨脹槽出現(xiàn)超溫現(xiàn)象(膨脹槽內(nèi)有機(jī)熱載體溫度超過70 ℃)。膨脹槽超溫會(huì)造成大量的熱量損失和有幾熱載體的快速氧化失效,從而提高企業(yè)成本,同時(shí)也是一個(gè)安全隱患,可能對(duì)人員造成傷害。引起膨脹槽超溫的因素比較常見的有膨脹槽安裝高度不夠、油氣分離器安裝位置不合適、膨脹管安裝不合規(guī)范要求等安裝因素,以及有機(jī)熱載體品質(zhì)不合格、熱負(fù)荷變化過大、輔助排氣閥沒有關(guān)閉或關(guān)閉不嚴(yán)等運(yùn)行管理因素。
通常導(dǎo)熱油是由混合物組成的,在正常情況下一些低沸點(diǎn)的物質(zhì)會(huì)直接被蒸發(fā),導(dǎo)致導(dǎo)熱油的粘度以及閃點(diǎn)降低,進(jìn)而影響其傳熱性能,因此在選取導(dǎo)熱油時(shí),必須先將導(dǎo)熱油中的低沸點(diǎn)物質(zhì)蒸發(fā)掉,再進(jìn)行測定其性能。在導(dǎo)熱油的溫度設(shè)定中,由于在導(dǎo)熱油供熱系統(tǒng)中,如果操作溫度持續(xù)升高,就會(huì)使得導(dǎo)熱油的高沸點(diǎn)物質(zhì)發(fā)生“縮聚”反應(yīng),產(chǎn)生高粘度物質(zhì),影響其流動(dòng)性能,因此需要只有導(dǎo)熱油的加熱溫度的變化,保證液相爐進(jìn)出口有溫差控制在20~40 ℃。
導(dǎo)熱油中含有較多水分或輕組分,溫度上升過快時(shí),汽化的水分或輕組分體積瞬間膨脹,油氣混合物就會(huì)從高位槽冒出,造成溢油現(xiàn)象。導(dǎo)熱油系統(tǒng)開工調(diào)試階段要嚴(yán)防溢油現(xiàn)象的發(fā)生。在開工調(diào)試時(shí),要嚴(yán)格按照導(dǎo)熱油的升溫曲線進(jìn)行緩慢升溫。一旦發(fā)生溢油現(xiàn)象,應(yīng)盡快停止燃燒,將余火撤出爐膛,隔斷導(dǎo)熱油爐與循環(huán)系統(tǒng),并將高位槽內(nèi)的導(dǎo)熱油通過加熱爐放至低位槽。
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