導熱油加熱機組是一種新型環保的熱能轉換設備,以電力為能源,通過電熱元件將電能轉換成熱能;以有機熱載體(導熱油)作為傳熱介質,通過高溫油泵將導熱油在系統中進行強制性循環,使其被周而復始的加熱,從而達到滿足需熱設備連續獲得所需熱能的目的;并可滿足生產流程中設定的工藝溫度以及精度高控溫的要求。電加熱導熱油爐系統由防爆電加熱器、有機熱載體爐、換熱器(可配置)、控制柜、熱油泵、膨脹槽等組合成一個撬塊,用戶只僅需接入電源、介質的進出口管道及一些電氣接口即可使用。
選用的導熱油質量有問題,或者熱穩定性與工藝條件不符,與鍋爐設計要求不匹配。在系統運行時,爐管內實際液膜溫度超過導熱油的較高允許液膜溫度,造成油的分解、聚合,提前劣化變質,殘碳、黏度、酸值等指標大大超標,其不溶性碳粒沉積于鍋爐受熱面管壁上導致結焦、積碳、造成金屬過熱超溫或使密封件損壞而導致泄漏,遇到明火引發著火。
導熱油在使用過程的防護
1、避免導熱油的氧化由于導熱油在熱載體中高溫運行的情況下易于發生氧化反應,造成導熱油的劣化變質,所以通常對設置的高溫膨脹槽進行充氮保護,確保熱載體系統的封閉,避免導熱油與空氣接觸,延長導熱油的使用壽命。
2、避免導熱油的結焦導熱油在運行溫度超過0高使用溫度時,在導油管壁會出現結焦現象,隨著結焦層的增厚,導油管壁溫偏高又促使粘附結焦,不斷增厚的管壁溫度進一步提高,隨著管壁的不斷增厚傳熱性能惡化,隨時可能發生爆管事故。因此,嚴格控制熱載體出口處導熱油的溫度不得超過0高使用溫度,熱載體的0高膜溫應小于允許油膜溫度。
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