高溫抗yang劑可有效延緩導熱油運行過程中的氧化變稠;高溫抗垢劑可將爐管和管路中的結焦溶解,使其分散在導熱油中,然后通過系統的旁路過濾器將其過濾,保持爐管和管路的清潔。 導熱油每使用三個月或半年后,應對其粘度、閃點、酸值和殘炭四項指標進行跟蹤分析,當其中有兩項指標超過規定限值(殘炭不大于1.5%、酸值不大于0.5mgKOH/g、閃點變化率不大于20%、粘度變化率不大于15%)時,應考慮添加部分新油或全部換油。
導熱油的閃點,自燃點較高,可避免引起火災危險,對液相使用的導熱油,較高的沸點(初餾點),較低的低沸點物的含量,可確保導熱油在液相狀態下的安全使用。閃點是導熱油加熱時,揮發出來的油汽與周圍的空氣混合,接觸明火而發生閃火的較低溫度反映了導熱油的蒸發傾向。在導熱油中,低沸點的作用于分易蒸發,閃點高,較安全。初餾點是指礦油型導熱油中,較低沸點的餾分餾出的較低溫度。初餾點高,低沸點的組分含量低,使用時蒸汽壓也必然較低,蒸發損失也少,又能保證在較高使用溫度下為液相狀態。
不同類型的導熱油會導致體系呈現不同的問題。在研究實際使用之前,用戶有必要評估熱油的兼容性、成本、環境和毒性影響。導熱油運用壽命長。大部分導熱油運用壽命不到10年,中位運用壽命在20年左右。有些導熱油甚至運用了30年。用氣相色譜(GC)模擬蒸餾進程對于剖析熱油組分特別有用。假如高沸點化合物濃度添加10%,則應替換導熱油。高沸點的化合物是由自由基構成的。高沸點化合物濃度的添加意味著導熱油易氧化。腐蝕是水基低溫導熱油的主要問題。導熱油檢驗時,應仔細剖析防腐劑的成分,確認導熱油的防腐等級。假如防腐才能不行,則需要在導熱油中添加防腐劑。
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