導熱油在使用過程的防護
1、避免導熱油的氧化由于導熱油在熱載體中高溫運行的情況下易于發生氧化反應,造成導熱油的劣化變質,所以通常對設置的高溫膨脹槽進行充氮保護,確保熱載體系統的封閉,避免導熱油與空氣接觸,延長導熱油的使用壽命。
2、避免導熱油的結焦導熱油在運行溫度超過0高使用溫度時,在導油管壁會出現結焦現象,隨著結焦層的增厚,導油管壁溫偏高又促使粘附結焦,不斷增厚的管壁溫度進一步提高,隨著管壁的不斷增厚傳熱性能惡化,隨時可能發生爆管事故。因此,嚴格控制熱載體出口處導熱油的溫度不得超過0高使用溫度,熱載體的0高膜溫應小于允許油膜溫度。
導熱油爐中導熱油的質量指標主要是酸值、殘炭、粘度、閃點等。導熱油爐在使用過程中,導熱油的理化指標是持續變化的,在高溫運行中變化速率越慢,即導熱油的壽命越長。分析導熱油在使用過程中的理化指標變化情況,是延長導熱油壽命的理論依據。導熱油的選型應根據實際生產工藝對溫度及控溫精度的要求,以及使用條件和安全性、環保性、經濟性等因素,選擇合適的導熱油。導熱油是在導熱油爐加熱設備中運行,因此,導熱油爐系統運行是否良好,在安裝的時候是否是按照操作,合理安裝,這些也會影響導熱油的使用壽命。
導熱油的合理選用與維護:必須確定導熱油的溫度范圍,以確定導熱油是否適合使用。某一類導熱油的溫度范圍,不僅是指高使用溫度,粘度與可泵送性也是重要因素,因為后兩者影響到營運經濟性。泵送高粘導熱油會消耗大量的電能。各類導熱油會在系統內產生不同的問題。在調查實際應用之前,用戶必須對導熱油配伍性、成本、環境及其毒性影響進行評估。
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