導熱油在使用過程的防護
避免導熱油的氧化
由于導熱油在熱載體高溫運行條件下易發生氧化反應,導致導熱油的劣化和劣化,高溫膨脹罐通常采用充氮保護,以保證熱載體系統的關閉,避免熱接觸。導熱油和空氣,延長導熱油的使用壽命。
導熱油在使用中應重視以下幾個問題:
①導熱油必須室內保管, 嚴防水、酸、堿混入;
②不同廠家不同牌號、品種的導熱油不能混合使用;如確有必要混用時, 須送至有關單位測試;
③新啟用的加熱裝置必須清除安裝過程中進入加熱裝置中的雜質、焊渣等, 并用導熱油沖洗或清洗劑清洗;更換油種或大修也要清出沉積物;
④使用有泵循環的加熱裝置應先啟動循環泵, 正常運行后再點火, 打開排氣閥, 進行脫水、 脫輕組分, 至氣時關小閥門;在使用過程中,100℃以內不要升溫太快, 每小時不超過20℃,停止使用時需待導熱油降至100℃時再停泵;
⑤導熱油要定期(一年兩次為宜)檢查油質情況,提取油樣, 進行化驗, 綜合分析各項指標, 以確定換油、加油與否。
導熱油爐多為盤管式爐,導熱油在爐管中裂解,爐管內壁發生結焦,會導致下面嚴重影響:
①、爐管表面溫度上升,由于結焦層的導熱系數比鋼管要小得多,有結焦的地方,局部熱阻增大,爐管徑向溫度梯度較大,在結焦層較厚的地方,局部熱阻增大,爐管徑向溫度梯度變大,在結焦層較厚的地方,導致爐管表面出現熱點,影響爐管壽命。
②、爐管的壓力損失增大,結焦現象嚴重甚至堵塞爐管。
③、鋼管表面如果比較粗糙(例如離心澆鑄管),就易滲碳,使鋼管強度變劣,有時會發生爐管開裂事故。
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