不同類型的導熱油會導致系統出現不同的問題。在研究實際應用之前,用戶必須評估熱油的相容性、成本、環境和毒性效應。
導熱油需要有很長的使用壽命。大多數導熱油的使用壽命至少為10年,中位使用壽命約為20年,有些導熱油甚至使用了30年。利用氣相色譜(GC)模擬蒸餾過程對熱油組分的分析特別有用。如果高沸點化合物的濃度增加10%,則應更換導熱油。高沸點的化合物是由自由基結合形成的。高沸點化合物濃度的增加意味著導熱油的氧化容易發生。腐蝕是水基低溫導熱油的一個主要問題。導熱油檢驗時,應仔細分析防腐劑的組成,以確定導熱油的防腐程度。如果防腐能力不夠,則需要在導熱油中加入防腐劑。
導熱油按生產工藝和物質分子結構可分為“礦物油型”和“合成型”。
礦物油是由石油經蒸餾精制(包括溶劑精制和加氫精制)和摻合功能添加劑而成。基礎油主要組分的分子結構可分為烷烴組分、環烷烴組分和芳烴混合物。礦物油原料來源廣泛,無毒無臭,具有良好的熱氧化穩定性,可用于開放式系統,但熱穩定性相對較低,一般較高允許溫度不高于320℃。
根據成分及制造工業過程,導熱油可以分為合成型導熱油 和礦物型導熱油.
合成導熱油主要有以下幾種類型:
1)烷ji苯型(苯環型)導熱油
這一類導熱油為苯環附有鏈烷烴支鏈類型的化合物,屬于短支鏈烷烴基與苯環結合的產物。其沸點在170~180℃,凝點在-80℃以下,故可做防凍液使用,此類產品的特點是在適用范圍內不易出現沉淀,附鏈的化合物尤佳。
您好,歡迎蒞臨永龍化工,歡迎咨詢...
觸屏版二維碼 |