導熱油在加熱器和循環管線中爆發的積垢,積垢歷程分為三步:
(一)熱裂解和熱聚合要組成聚合的高碳粘稠物,附著于管壁,這類物質可通過化學清洗去失落。
(二)高碳粘稠物進1步組成不完全石墨化沉積物,化學清洗只對沒有碳化的有些有效。
(三)完全組成石墨化焦炭,對這類物資化學清洗已不解決問題,國外多選用機械清洗,由于國內機械清洗的用具沒有開辟,這種情況下只能改換爐管。
導熱油在日常使用過程當中可能會由于以下原因而引發事故。
1、由于導熱油鍋爐超溫、超壓運行,管道內結焦導致爐管裂開,泄漏的導熱油進入爐膛,引起危險。
2、法蘭、閥門等連接部位或系統中的密封處出現滲漏未得到及時解決,遇到明火而引起火災。
3、導熱油滲漏到管線的保溫層未被及時發現,在保溫層中積存后逐漸被氧化,產生低自燃點組分而導致自燃。
熱穩定性導熱油在運用過程中由于加熱系統的部分過熱,易發作熱裂解反響,生成易揮發及較低閃點的低聚物,低聚物間發作聚合反響生成不熔不溶的高聚物,不只障礙油品的活動,降低形同的熱傳導效率,同時會形成管道部分過熱變形炸裂的可能。
氧化穩定性與溶解其中的空氣及熱載體系統填裝是殘留的空氣在受熱狀況下發作氧化反響,生成有機酸及膠質物粘附輸油管,不只影響傳熱介質的運用壽命,梗塞管路,同時易形成管路的酸性腐蝕,增加系統運轉走漏的風險。
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