導熱油在使用過程的防護
避免導熱油的氧化
由于導熱油在熱載體高溫運行條件下易發(fā)生氧化反應,導致導熱油的劣化和劣化,高溫膨脹罐通常采用充氮保護,以保證熱載體系統(tǒng)的關閉,避免熱接觸。導熱油和空氣,延長導熱油的使用壽命。
防止熱載體內混入水及其他雜質
隨著熱載體的加熱,溶解在其中的水迅速蒸發(fā),導熱管內壓力急劇上升,造成不可控程度,引發(fā)事故。因此,導熱油在緩慢加熱前應投入使用,除去導熱油中的水分等輕主雜質。
據(jù)介紹,傳統(tǒng)蒸氨工藝一般采用鑄鐵柵板塔或泡罩塔,使用直接蒸汽蒸餾技術,其缺點是效率低、能耗高、環(huán)境污染和設備腐蝕嚴重。導熱油替代蒸汽加熱蒸氨生產技術是以焦爐煤氣為燃料給導熱油爐加熱提高導熱油溫度,代替蒸汽用于蒸氨生產。該技術可以提高蒸氨效率,穩(wěn)定生產,降低生產能耗,改善操作環(huán)境。導熱油是一種有機載體。它具有良好的流動性,耐高溫,熱穩(wěn)定性好,導熱系數(shù)大,無毒無味,無腐蝕。
使用不長時間,導熱油就整體變黑、變稠、甚至一停止循環(huán)泵,再次開動循環(huán)泵都很困難。這種情況在2007-2008年在中國較為常見。那時間,有的導熱油生產廠家把價格便宜的植物油滲入基礎油中,生產成導熱油。這種滲入了植物油的導熱油熱穩(wěn)定性和熱氧化安定性都非常差,和純的礦物油生產的導熱油無法比較,這種導熱油的使用時間在半年左右,如果繼續(xù)使用,會把爐管燒穿,造成火災,也會把整個系統(tǒng)全部堵死。
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