導熱油應有較低的酸值和殘炭。酸值是導熱油中有機酸的總和,若酸值高,且油中有微量水分存在時,設備會被腐蝕;殘炭是導熱油裂解產物縮聚后形成的膠質和瀝青質繼續受熱后形成的炭狀物質,殘炭高會引起結焦,影響傳熱效果,嚴重時會引起過熱爆管或堵塞設備及管道。粘度及凝固點要低。粘度表示導熱油在一定溫度下的流動性,粘度大則流動性差、沿程阻力大,泵的輸送能力也就差,同時,粘度大也使傳熱效果降低;凝固點低,低溫流動性好,可保證系統在低溫下正常運行,北方寒冷地區選用導熱油尤其要注意這一點。
本公司導熱油的用途1、化學工業:油脂化工、聚合工業、反應罐、濃縮;
2、塑料工業:塑料發泡、擠壓定型;
3、紡織工業:樹脂定型機、染色機、干燥室、高溫機、滾筒機;
4、橡膠工業:橡膠的硫化加熱;
5、食品工業:蒸煮、干燥、植物油提煉;
6、林產工業:夾板、寶麗板、纖維板的加溫定型;
7、紙品工業:包裝紙箱的多層紙板、烘干、干燥;
8、其他:金屬電鍍槽的加熱、涂料縮合、干燥、醫yao工業蒸餾、還原、濃縮、脫水等。
那么,如何預防導熱油氧化呢?經多年經驗和對用戶的分析,以及翻閱國內外資料歸納出以下幾項措施:
1 添加抗yang化劑改善導熱油的性能
加入抗yang化劑的導熱油,在實際使用中,抗yang化劑優先于導熱油烴上的氫原子與過氧化基生成穩定的化合物,從而起到保護導熱油的作用。
2 采用閉式傳熱系統隔絕空氣避免導熱油氧化
閉式系統通常采用惰性氣體或冷油液封裝置與大氣隔離。閉式系統操作過程中值得注意的是,對帶有快速脫水線的必須在脫水(氣)完畢后關閉脫水線上的閥門,避免空氣進入與高溫導熱油發生氧化反應。
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