合理設(shè)計及安裝加熱系統(tǒng)、使用過程中應(yīng)規(guī)范加熱系統(tǒng)的日常操作,定期對運行中導(dǎo)熱油的粘度、閃點、酸值和殘?zhí)康软椫笜?biāo)進(jìn)行檢測,觀察其變化趨勢。壓鑄是發(fā)展速度較快效率好的精密零部件制造技術(shù)之一,壓鑄成形的產(chǎn)品材輕耐磨、機械強度高、外表美觀,符合產(chǎn)品復(fù)雜化、精密化、輕量化的趨勢。從而被廣泛應(yīng)用。影響壓鑄成型質(zhì)量的因素很多。其中包括模具溫度,模溫不均或不適當(dāng)都會導(dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定、鑄件頂出困難易變形,產(chǎn)生熱壓力、粘模、表面冷隔等缺陷。
機械雜質(zhì)和水分的污染途徑基本相似,主要在運輸、儲存中的容器沒有清理干凈,另外,導(dǎo)熱油系統(tǒng)沒有清洗干凈,系統(tǒng)內(nèi)仍存在鐵屑和焊渣。機械雜質(zhì)的存在會損壞導(dǎo)熱油系統(tǒng)的循環(huán)泵,也容易造成導(dǎo)熱油的結(jié)碳加速,給導(dǎo)熱油系統(tǒng)帶來較大的影響。建議用戶在使用導(dǎo)熱油前要進(jìn)行系統(tǒng)過濾,盡量清除系統(tǒng)中的機械雜質(zhì)。導(dǎo)熱油設(shè)備使用一段時間后是需要進(jìn)行清洗的,尤其是循環(huán)系統(tǒng)管路中過濾器,如果發(fā)現(xiàn)過濾器不能正常使用,那就需要及時的進(jìn)行更換,這樣才不會影響導(dǎo)熱油設(shè)備的工作效率。
導(dǎo)熱油在使用過程的防護(hù)
1、避免導(dǎo)熱油的氧化由于導(dǎo)熱油在熱載體中高溫運行的情況下易于發(fā)生氧化反應(yīng),造成導(dǎo)熱油的劣化變質(zhì),所以通常對設(shè)置的高溫膨脹槽進(jìn)行充氮保護(hù),確保熱載體系統(tǒng)的封閉,避免導(dǎo)熱油與空氣接觸,延長導(dǎo)熱油的使用壽命。
2、避免導(dǎo)熱油的結(jié)焦導(dǎo)熱油在運行溫度超過0高使用溫度時,在導(dǎo)油管壁會出現(xiàn)結(jié)焦現(xiàn)象,隨著結(jié)焦層的增厚,導(dǎo)油管壁溫偏高又促使粘附結(jié)焦,不斷增厚的管壁溫度進(jìn)一步提高,隨著管壁的不斷增厚傳熱性能惡化,隨時可能發(fā)生爆管事故。因此,嚴(yán)格控制熱載體出口處導(dǎo)熱油的溫度不得超過0高使用溫度,熱載體的0高膜溫應(yīng)小于允許油膜溫度。
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