導熱油的存放環境,必須要確保濕度、溫度以及密封性等都保持在符合規定的范圍當中,妥善保管導熱油,并且定期對油品的品質采取抽樣檢查,才能進一步的確保導熱油在后期使用過程當中,不會出現問題。此外,不管是加熱現場還是存放導熱油的環境當中,都應該做好相應的清潔工作,確保現場有一個潔凈的狀態。
隨著越來越多的生產廠家、企業引進了導熱油,我們看到這樣的產品為加熱操作帶來了一定的幫助,并且讓商家也獲得了有效的運行操作。重要的就是懂得在日常使用過程當中,從細節多加注意,每個環節都不能出錯,正確加熱的同時,做好日常管理,才能達到一個有效和安全并存的狀態。
機熱載體流速降低會致使溫度升高,嚴重者造成熱載體的裂解,在爐管上形成結焦,甚至堵塞爐管而造成重大事故。首先針對于導熱油爐來說,供熱管線積垢易發生堵塞現象而降低流速,其原因是循環泵效率下降,工作電流未達到標準致使熱載體流量下降。當用熱設備減少,系統熱負荷降低時,熱載體的循環量也隨之減少,若不及時調節,也將造成受熱面管內熱載體流速過低。
有機導熱油的熱分解是由于導熱油溫度超過其熱分解(TD)極限溫度而引起的。超出設計操作條件,例如,過大的熱強度或流動受限制的地方,加熱表面溫度上升,高于熱分解極限溫度,會產生過熱。在此情況下,自裂化熱分解常常導致加熱表面結焦。在被氧化劑和雜質所污染的導熱油中,結焦更為加速。由氧化作用和腐蝕產物形成的游渣常常會降低加熱器中的流速,導致壁溫上升,超過TD極限,促使系統迅速結垢。當使用溫度在300~400℃時易發生熱裂解,在管道、設備內壁生成積炭,導致管道聚熱影響傳熱效率,管道內氧化油泥流動性差,加速傳導油老化失效,也使爐體,管道局部過熱,損害機械強度危及人身安全。
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