系統中蓄熱罐頂部采用微壓氮封來隔絕空氣中氧氣與導熱油的接觸,這樣除了可以減弱導熱油的老化,同時也降低了導熱油燃燒的風險。但當氮封被破壞、或導熱油被泄露了,空氣中的氧就會和導熱油接觸,火災風險大大加大。
明火的產生是發生火災的直接原因,密封,電路,工作作業的過程,都極易造成明火。這就要求平日在作業時必須嚴格按照操作規范,做好預防措施。發生油蒸汽閃燃必須同時滿足上述三個條件,泵房車間要極力避免這三種因素情況的同時發生。
三種產生明火的原因中由機械異常摩擦產生的電機軸承故障和油泵軸承故障是容易發生的,也是難避免的。
1、按導熱油的牌號及熱工藝要求,正確選用各種牌號導熱油,并嚴格遵守化工部《載熱體加熱爐安全技術規程》中的各項規定,正確使用導熱油。
2、在使用中應認真檢查,嚴防水、酸、堿及低沸點物漏入使用系統,并加裝過濾裝置,防止機械雜物進入,確保油品純度。
3、高溫導熱油適用于燃煤、燃氣、燃油加熱爐作載熱體,電加熱反應釜等供熱設備使用時,應具有膨脹槽和貯槽及其它安全組件和溫控儀表等配套設施,確保安全運行。
初次使用鍋爐導熱油時應緩慢升溫,每小時升溫約10℃左右,當升溫至80~120℃時應緩慢升溫,此期間為脫水階段,此時要觀察熱油泵的壓力表,如壓力表抖動厲害,應停止升溫,壓火恒溫一段時時間,待水氣排出后再繼續升溫,升溫速率控制在20℃左右/小時;當鍋爐導熱油升溫至180~220℃時,此階段為脫輕組分物,此時需要恒溫控制一段時間,再繼續升至工作溫度,投入正常使用
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