在這種大容量,大溫差的工藝中,公司是這樣設計導熱油高低溫控制的。設計兩個系統均為獨立的閉路循環系統,分為熱油,冷油系統。熱油和冷油用三通閥來轉換。需要升溫時,輸出250度的熱油。強制導熱油進行液相循環,將熱量傳遞給用一個或多種用熱設備,經用熱設備卸載后,重新通過循環泵,回到加熱器,再吸收熱量,傳遞給用熱設備,如此周而復始,實現熱量的連續傳遞,使被加熱物體溫度升高,達到加熱的工藝要求。
導熱油在溫度與氧的作用下會發生物理和化學變化,并隨時間增加與溫度升高,其變化進程加速。導熱油使用溫度一般應在330℃以下,溫度對導熱油氧化速度、生成物有很大影響,終影響導熱油的使用壽命。常壓常溫時烷烴在空氣中幾乎不發生反應.但溫度升高后其氧化主要生成物是醇、醛、脂、羧等。深度氧化及異構烷烴氧化時生成羧基酸混合物及少量膠質等。如果局部高溫會使導熱油局部炭化。為此,導熱油爐積碳清洗劑的使用對導熱油積碳的清洗起到了至關重要的作用。
KS212導熱油爐積碳清洗劑具有優異的滲透性、乳化性和清除油焦的能力,通過化學作用迅速滲透到積碳底部,溶解、分散、剝除各種硬質油垢、積碳,無論是薄層積碳還是厚厚的積碳層,均能在4-6小時內脫落、溶解。效果極為顯著,且安全無腐蝕,是目前除碳的制品。
導熱油膨脹槽做為電加熱反應釜不可或缺的重要輔助裝置,在正確設計、制造、安裝和使用膨脹槽有利于延長導熱油的壽命與安全性,同時也間接保護了反應釜及其它設備部件。高壓反應釜的膨脹槽有什么作用呢?
1、于夾套內的導熱油因溫度變化而產生的體積膨脹或收縮的容納與補償,并起到夾套內的高溫導熱油與空氣隔絕作用;而且膨脹槽內與空氣接觸的導熱油溫度不應超過70°C ,以降低導熱油的氧化速度與蒸發損耗,從而延長導熱油的使用壽命與安全使用。
2、排氣:新油進入系統后,整個系統的導熱油在升溫過程中會分離出氣和汽,通過該膨脹槽進行排氣、脫水。
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