熱聚合反應因導熱油在加熱系統運行過程受熱而發生,該反應會生成稠環芳烴、膠質和瀝青質等大分子高沸物,其逐漸沉積于加熱器和管路表面,形成結焦。
熱氧化反應主要因開式加熱系統膨脹槽內的導熱油接觸空氣或參與循環而發生,該反應會生成低分子或高分子的醇、醛、酮、酸等酸性組分,并進一步生成膠質、瀝青質等粘稠物質,然后形成結焦;熱氧化是非正常情況引起的,一旦發生,會加速熱裂解和熱聚合反應,使粘度迅速增大,傳熱效率降低,造成過熱和爐管結焦。產生的酸性物質還會造成設備腐蝕和泄漏。
如果企業設備達不到所需溫度,我們可以從導熱油的各項指標如殘碳、酸值、運動粘度、閃點等多方面分析,來判斷您的導熱油設備是否受到污染,如果發現嚴重超標,那就是在提醒你你的導熱油設備管道內壁上已經出現結焦積碳,如果不及時清洗而繼續使用的話,結焦物質會越來越多越來越厚,使燃料增加,嚴重的會出現導熱油爐管堵塞直至鍋爐報廢,給工廠造成巨大損失。
導熱油的隱患及防護措施供熱管道防護措施1、防止導熱油的氧化由于導熱油在熱載體中高溫運轉的狀況下易于發作氧化反響,形成導熱油的劣化蛻變,所以通常對設置的高溫收縮槽停止充氮維護,確保熱載體系統的鎖,防止導熱油與空氣接觸,延長導熱油的運用壽命。
防止導熱油的結焦導熱油在運轉溫度超越高運用溫度時,在導油管壁會呈現結焦現象,隨著結焦層的增厚,導油管壁溫偏高又促使粘附結焦,不時增厚的管壁溫度進一步進步,隨著管壁的不時增厚傳熱性能惡化,隨時可能發作爆管事故。因而,嚴厲控制熱載體出口處導熱油的溫度不得超越高運用溫度,熱載體的高膜溫應小于允許油膜溫度。
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