導熱油在使用過程的防護
1、避免導熱油的氧化由于導熱油在熱載體中高溫運行的情況下易于發生氧化反應,造成導熱油的劣化變質,所以通常對設置的高溫膨脹槽進行充氮保護,確保熱載體系統的封閉,避免導熱油與空氣接觸,延長導熱油的使用壽命。
2、避免導熱油的結焦導熱油在運行溫度超過0高使用溫度時,在導油管壁會出現結焦現象,隨著結焦層的增厚,導油管壁溫偏高又促使粘附結焦,不斷增厚的管壁溫度進一步提高,隨著管壁的不斷增厚傳熱性能惡化,隨時可能發生爆管事故。因此,嚴格控制熱載體出口處導熱油的溫度不得超過0高使用溫度,熱載體的0高膜溫應小于允許油膜溫度。
導熱油可以在更寬的溫度范圍內滿足不同溫度加熱、冷卻的工藝需求,或在同一個系統中用同一種導熱油同時實現高溫加熱和低溫冷卻的工藝要求。即可以降低系統和操作的復雜性;導熱油常用類型:型導熱油。烷烴基數量越多,其熱穩定性越差。在此類產品中,由的間位體、對位體(同分異構體)與合成的導熱油品質好,其沸點>330℃,熱穩定性亦好,是在300~340℃范圍內使用的理想產品。導熱油省略了水處理系統和設備,提高了系統熱效率,減少了設備和管線的維護工作量。即可以減少加熱系統的初投資和操作費用;
無論多好的導熱油,因加熱源的溫度遠超過導熱油正常使用溫度,長時間使用都會發生變質,產生結焦、積碳附著在金屬表面,其熱阻斷率會造成熱效降低、能耗上升等多方面的危害和安全隱患。那么導熱油系統需要在怎樣的情況下進行清洗?
一、鍋爐的進油壓力在原裝置設定壓力,出油壓力消減,每天使用的燃料數量增多,鍋爐盤管內積碳增厚,活動口徑在減小,直接影響了熱量傳導,影響升溫速度,排煙溫度上升。面對這種情況如果不清潔,會造成管道內部分阻塞、過熱而鼓包或爆裂,致使火災。
二、出油溫度和回油溫度之間的差距過大,管道孔徑變小、積碳增厚或部分管道出現堵塞,造成產品受熱不均勻,出產產品數量削減,質量得不到保障。
三、導熱油爐在替換導熱油之前,一定要對鍋爐以及循環系統進行清洗,如果不清洗會讓管道內殘留一些廢油,污染到新油從而削減新油使用年限。
四、鍋爐盤管因為長時間高溫受熱,導熱油變質造成積碳不斷增加,從而影響熱傳導率,每隔一段時間都要對鍋爐進行清潔,確保鍋爐正常運轉,延長導熱油及設備的使用壽命。
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