導熱油使用過程中諸性能潛在的危險性
熱穩定性導熱油在使用過程中由于加熱系統的局部過熱,易發生熱裂解反應,生成易揮發及較低閃點的低聚物,低聚物間發生聚合反應生成不熔不溶的高聚物,不僅阻礙油品的流動,降低形同的熱傳導效率,同時會造成管道局部過熱變形炸裂的可能。
氧化穩定性導熱油與溶解其中的空氣及熱載體系統填裝是殘留的空氣在受熱情況下發生氧化反應,生成有機酸及膠質物粘附輸油管,不僅影響傳熱介質的使用壽命,堵塞管路,同時易造成管路的酸性腐蝕,增加系統運行泄漏的風險。
水分不但對加熱系統的安全運行有影響,還關系到導熱油的老化變質。比如水分在加熱系統中以汽態形式存在,增加了導熱油的表面積,水分中氧分子對導熱油的氧化提供條件,促使導熱油加速老化,縮短導熱油的使用壽命。
水分的來源主要有以下幾個方面:
1、導熱油加工程度不夠精細,生產出的成品油中微量水分超標。
2、在運輸、儲存的過程中。槽車、包裝桶和導熱油儲槽在清洗后沒有清理干凈,或包裝泄漏混入雨水等,導致水分混入導熱油中。
3、導熱油系統在清洗和試壓過程結束后,沒有將水分排除干凈。
導熱油如遇停電該如何處理?
導熱油停電規則:
在生產過程中如遇停電,我們應該如何處理?
如遇停電,應立即啟動導熱油保護裝置,將熱油爐內高溫導熱油置換出來,即使膨脹槽內低溫導熱油,利用液位差,經熱油爐流入貯油槽。
安裝導熱油爐必備以下兩點要求:
(1)為了防止突然停電造成的導熱油過熱損失,對供電非正常地區, 熱油爐房必須配備發電機組或柴油熱油泵。
(2)熱油爐房及工藝系統必須配備齊全的消費器材,并定期培訓操作人員的消費知識和滅火技能。更多資訊請關注:導熱油
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